[发明专利]一种从尾矿中综合回收铅、锌、锂、铌、铷的方法有效
申请号: | 201410757174.2 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN104475339A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 李正要;王金虎;林蜀勇;王梦成 | 申请(专利权)人: | 江西一元再生资源有限公司 |
主分类号: | B07B7/00 | 分类号: | B07B7/00 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 334200 江西省上饶*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明提供一种从尾矿中综合回收铅、锌、锂、铌、铷的方法,属于资源综合利用技术领域。该方法首先将铅锌尾矿进行分级,然后底流进行磨矿后浮选回收铅锌,溢流和浮选铅锌后的尾矿进行超导磁选,超导磁选精矿再反浮选回收铌和锌,超导磁选尾矿脱泥后进行浮选回收锂,浮选回收锂的尾矿进一步浮选回收铷。该方法能够从尾矿中同时回收铅、锌、锂、铌、铷,获得了铅锌精矿、锂精矿、铌精矿和铷精矿,实现了尾矿资源化,且回收工艺简单。该方法充分利用不同矿物性质的差异,在适当的选别阶段将其分段回收,提高了铅、锌、锂、铌、铷的品位和回收率,为目前铅锌尾矿的进一步开发利用提供了新的途径。 | ||
搜索关键词: | 一种 尾矿 综合 回收 方法 | ||
【主权项】:
一种从尾矿中综合回收铅、锌、锂、铌、铷的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:(1)将铅锌尾矿用旋流器分级,分级粒度为‑0.074mm占80‑85%;(2)将步骤(1)中得到的旋流器分级底流进行磨矿,磨矿浓度为60‑72%,磨矿细度‑0.074mm占75‑80%;(3)将步骤(2)中的磨矿产品进行浮选回收铅锌,包括粗选、两次扫选和两次精选,得到铅锌精矿和二次扫选尾矿;(4)将步骤(3)中得到的二次扫选尾矿和步骤(1)中得到的旋流器分级溢流合并进行超导磁选,得到磁选精矿和磁选扫选尾矿;(5)将步骤(4)中得到的磁选精矿进行反浮选回收铌,包括反浮选粗选、精选和扫选,精选精矿即为铌精矿,扫选尾矿(锌精矿)与步骤(3)中得到的铅锌精矿合并为最终的铅锌精矿;(6)将步骤(4)中得到的磁选扫选尾矿用水力旋流器进行脱泥,‑0.043mm占78‑83%的溢流为最终尾矿,底流进行浮选回收锂,包括粗选、精选和扫选,精选得到的精矿为最终锂精矿;(7)将步骤(6)中得到的扫选尾矿进行浮选回收铷,包括粗选、两次精选和扫选,得到的二次精选精矿为最终铷精矿,扫选尾矿与步骤(6)中的脱泥溢流合并为最终尾矿。
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