[发明专利]一种MC尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的制作方法

摘要

本发明涉及一种MC尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的制作方法。一、将钢制轴套与钢制桨叶焊接成一体制成叶轮本体；二、将己内酰胺单体称量，将一半量的己内酰胺单体倒入甲反应釜；在乙反应釜中加入另一半的己内酰胺单体；三、将预先处理好的甲、乙反应釜的物料进行充分混合；四、在上述步骤之前已将叶轮本体经调动平衡、修整、除油、除锈后在模具的模腔内定位妥当；五、将混合器内的物料倒入模具中模压；六、脱模后即在桨叶和轴套的外表面包覆有MC尼龙形成的增强层；脱模后制品经水煮、热处理、打磨调动平衡后即为成品。

主权项

一种MC尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：一、将钢制轴套与钢制桨叶焊接成一体制成叶轮本体；二、（1）、将己内酰胺单体称量，将一半量的己内酰胺单体倒入甲反应釜；然后加入质量为这一半己内酰胺单体质量0.2%～0.5%的氢氧化钠作为催化剂；搅拌升温至115℃～125℃使己内酰胺单体溶化；将其抽真空15～20分钟使物料的水分含量达到300ppm以下；最后温度达到115℃～125℃；（2）、与此同时，在乙反应釜中加入另一半的己内酰胺单体；然后加入质量为这一半己内酰胺单体质量0.3%～0.5%的甲苯二异氰酸酯作为活化剂，搅拌升温至115℃～125℃使己内酰胺单体溶化；将其抽真空15～20分钟使物料的水分含量达到300ppm以下；最后温度达到115℃～125℃；三、将预先处理好的甲、乙反应釜的物料进行充分混合，混合后的物料控制温度保持在135℃～145℃；四、在上述步骤之前已将叶轮本体经调动平衡、修整、除油、除锈后在模具的模腔内定位妥当，并预热温度至165～170℃，预热持续时间控制在40～50分钟；五、将混合器内的物料倒入模具中，使物料将模腔内所有空隙填满，包裹住桨叶和轴套的外表面，然后保温15～20分钟使物料充分聚合；聚合好后即可进行缓慢冷却，冷却到60℃以下时可以脱模；六、脱模后即在桨叶和轴套的外表面包覆有MC尼龙形成的增强层；脱模后制品经水煮、热处理、打磨调动平衡后即为成品。