[发明专利]一种38CrMoAlA的去应力退火工艺在审
申请号: | 201410761387.2 | 申请日: | 2014-12-13 |
公开(公告)号: | CN105779717A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 重庆霸腾机械有限公司 |
主分类号: | C21D6/00 | 分类号: | C21D6/00;C21D1/30 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 401320 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种38CrMoAlA的去应力退火工艺,包括如下工序:1)加热温度;选择:610℃;2)加热方法;选择:随炉加热;3)加热介质;选择:氮气;4)保温时间;选择:6h;5)冷却方法;选择:随炉冷至小于300℃,出炉空冷;6)冷却介质;选择:氮气 空气。本发明操作简单,对操作者经验要求低,而且产品质量高。 | ||
搜索关键词: | 一种 38 crmoala 应力 退火 工艺 | ||
【主权项】:
一种38CrMoAlA的去应力退火工艺,其特征是:包括如下工序:1)、加热温度选择:610℃;理由:碳钢和低合金钢的去应力退火温度一般为550~650℃;2)、加热方法选择:随炉加热;理由:因为此时的热处理对工件性能要求高,且轴类零件要求精度高;随炉加热防止其产生新的应力,有利于保持工件性能;3)、加热介质选择:氮气;理由:由于加热温度过高,零件容易氧化脱碳,氮气可以很好的防护,使金属烧损、性能降低;4)、保温时间选择:6h;理由:根据工件的截面尺寸和装炉量决定;钢的保温时间为3mm/min;5)、冷却方法选择:随炉冷至小于300℃,出炉空冷;理由:大型零件或要求消除应力十分彻底的零件,则需炉冷至300℃,再出炉空冷,此轴是精度要求高的零件,且去应力退火的冷却应尽量缓慢,以免产生新的应力,故选择随炉冷却再空冷;6)、冷却介质选择:氮气 空气;7)、去应力退火后检验方法应检查弯曲,工件外圆全跳动量小于或等于0.50mm;进行粉磁探伤,用以检验厚材料与淬火裂纹;8)、粉刺探伤方法:a.受检表面及附近30mm范围内用进行干燥和清洁处理,不得有污垢、锈蚀、松动的氧化皮等;b.当受检表面妨碍显示时,应打磨或喷砂处理;c.干粉探伤时,磁化时间一般每次约0.5~1s;湿粉探伤时,磁化时间需几秒钟;d.磁化方向;每个受检区域应进行两次检验,两次检验的磁力线方向应大体上垂直。
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