[发明专利]一种拉刀热处理工艺在审

专利信息
申请号: 201410761923.9 申请日: 2014-12-13
公开(公告)号: CN105755257A 公开(公告)日: 2016-07-13
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 重庆泰达模具制造有限公司
主分类号: C21D9/22 分类号: C21D9/22;C21D1/19;C21D1/20
代理公司: 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 代理人: 付继德
地址: 401320 *** 国省代码: 重庆;85
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摘要: 发明公开了一种拉刀热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)工艺流程:装卡一一次预热一二次预热一加热一冷却一热校直一清洗回 火一热校直一回火一柄部处理一清洗一检查一表面处理;2)工艺要求:(1)预热;(2)淬火加热:拉刀的晶粒度控制在9〜10级,加热系数为10〜15s/mm;(3)冷却:釆用分级或等温淬火,分级温度为580〜620℃,盐浴成分为 50%BaCl2+ 30%KCl+20%NaCl,当表面温度到650〜70℃时,转入22G〜250℃的硝盐中保温30〜40min;(4)热校直;(5)清洗回火;(6)热校直;(7)柄部处理。
搜索关键词: 一种 热处理 工艺
【主权项】:
一种拉刀热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)工艺流程:装卡一一次预热一二次预热一加热一冷却一热校直一清洗回 火一热校直一回火一柄部处理一清洗一检查一表面处理;2)工艺要求:预热分别釆用箱式电阻炉和中温盐浴炉,最后加热在高温盐浴炉屮进行,在硝盐炉或电阻炉回火;(1)预热:按拉刀的直径不同可分为一次预热和二次预热,目的是消除加工应力,使内外温度一致,减小拉刀的变形,温度分别为550600℃和800850℃,预热时间为最后加热时间的3倍和2倍; (2)淬火加热拉刀的晶粒度控制在910级,加热系数为1015s/mm; (3)冷却釆用分级或等温淬火,分级温度为580620℃,盐浴成分为 50%BaCl+ 30%KCl + 20%NaCl,当表面温度到65070℃时,转入22G250℃的硝盐中保温3040min; (4)热校直快速从硝盐炉中取出,将拉刀放在螺旋压力机上进行校直,考虑到冷速太快,要在不低于200℃的温度下校直,采取校过的措施,以防止其反弹; (5)清洗回火开水槽煮净拉刀表面的残盐,拉刀垂直向上插入圆形回火筐中 挤紧回火,介质为100%KNO3;温度为5405601,保温80 l00min,回火3次; (6)热校直出炉后用手动压力机校直拉刀,一般冷至400℃:左右开始加 压,冷到室温卸去压力;当两把弯曲拉刀的凸面紧贴在一起,中间塞上斜铁,两头放入炉中回火,也可有良好的效果; (7)柄部处理将柄部在850℃的盐浴炉中加热到表面颜色与盐浴一致时,挑出油冷或空冷,另外也可借柄部来校直拉刀,将导向部分压弯来满足减少韧部偏摆的要求。
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