[发明专利]一种铸铁管裂缝的焊接工艺

摘要

本发明公开了一种铸铁管裂缝的焊接工艺，其特征是，包括如下要求：（1）在焊接前首先要将裂缝处烘干；（2）找见裂缝的端点位置；（3）在裂缝端点各钻一个止裂孔；（5）采用铁铜焊条；焊接直径2-4，焊接电流60-140 A；（4）每一道焊缝要短，不能连续焊接，整条裂缝先焊好3-5个点段，点段长度视裂缝长度5-12mm；（5）全部焊完后，将熟石灰粉把补焊部位埋没，缓慢冷却8～10h。本发明工序合理，成本低，各参数搭配合理协调，时间短，操作简单。

主权项

一种铸铁管裂缝的焊接工艺，其特征是，包括如下要求：（1）将裂缝管从输水管中隔离，裂缝管被隔离后，经过泄水过程，最终使管道内完全无水，在焊接前首先要将裂缝处烘干，烘干的方法是氧气烘烤或点木材烧烤，焊接处做到无水、干燥；（2）将裂缝处刷干净找出裂缝端点，用钢丝刷和扁铲将裂缝两侧的铁皮、铁锈、沥青等污物清理干净，见金属本色，找见裂缝的端点位置；（3）在裂缝端点各钻一个止裂孔，止裂孔直径Φ3mm‑Φ8mm、孔深＞6mm，止裂孔直径与铸管壁厚有关，管壁越厚，止裂孔直径越大，孔越深；裂缝越宽，孔径越大；（4）沿裂缝用手提砂轮开出坡口，坡口宽度上口15～20mm，深度＞10mm，管壁越厚，坡口越大、越深；（5）采用铁铜焊条；焊接直径2‑4，焊接电流60‑140 A；（4）每一道焊缝要短，不能连续焊接，整条裂缝先焊好3‑5个点段，点段长度视裂缝长度5‑12mm，当熄弧后，立即用0.5‑1.0kg小锤轻快地锤击焊缝，以消除焊缝收缩力，同时使焊缝组织致密，当焊缝冷却到60℃，再焊下一道，直至裂缝坡口填满，然后逐渐把点段连接起来，最后焊止裂孔；（5）全部焊完后，将熟石灰粉把补焊部位埋没，缓慢冷却8～10h。