[发明专利]一种由2-戊烯制备3-戊酮的方法有效
申请号: | 201410768423.8 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN104529730A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 石康明 | 申请(专利权)人: | 派尔科化工材料(启东)有限公司 |
主分类号: | C07C49/04 | 分类号: | C07C49/04;C07C45/29 |
代理公司: | 上海华工专利事务所(普通合伙) 31104 | 代理人: | 应云平;李生柱 |
地址: | 226221 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种由2-戊烯制备3-戊酮的方法。该方法包括以下步骤:1)2-戊烯与醋酸混合以液相通过催化剂床层进行加成反应,控制特定的条件以使2-戊烯和醋酸转化成醋酸戊酯;2)将反应液精馏,先在常压下回收未反应的2-戊烯、醋酸,再在减压下得到质量分数在99.50%的醋酸戊酯;3)甲醇和醋酸戊酯经催化精馏反应制得2-戊醇和3-戊醇混合物;4)将2-戊醇和3-戊醇混合物进行精馏,获得质量百分含量为99.5%的3-戊醇;5)将3-戊醇通过催化脱氢精馏反应直接制得高纯度3-戊酮。与现有的工艺相比较,它具有转化率高和选择性好的优点,不仅生产成本大为降低,而且是一种绿色环保的生产工艺。 | ||
搜索关键词: | 一种 戊烯 制备 戊酮 方法 | ||
【主权项】:
一种由2‑戊烯制备3‑戊酮的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:1)将2‑戊烯加入醋酸,然后以液相通过催化剂床层进行加成反应,以使2‑戊烯和醋酸转化成醋酸戊酯,获得反应液;所述的醋酸与2‑戊烯的摩尔比为2~5:1,所述加成反应的质量空速为1~3hr‑1,反应温度为80~100℃,反应压力为0.8~2.0MPa,所述催化剂床层中的催化剂为磺酸基阳离子交换树脂,磺酸基阳离子交换树脂的质量交换容量为3~5.5mmol/g;2)步骤1)获得的反应液在一理论板为30的精馏塔中进行精馏;先在常压下回收未反应的2‑戊烯、醋酸;再在减压下得到质量分数在99.50%的醋酸戊酯;得到的2‑戊烯和醋酸循环使用。3)将甲醇和步骤2)获得的醋酸戊酯经催化酯交换精馏反应制得2‑戊醇和3‑戊醇的混合物;酯交换反应温度为62~80℃,甲醇与醋酸戊酯的摩尔比为2.0~5.0:1;催化剂为甲醇钠,催化剂加入量为醋酸戊酯质量的0.3~2%,酯交换反应副产物醋酸甲酯以气相出料,该气相反应产物直接进入精馏塔从精馏塔的塔顶分离,控制精馏的回流比为1∶1~4∶1;4)将步骤3)获得的2‑戊醇和3‑戊醇的混合物进行精馏,精馏在一理论板为70的精馏塔中进行;在塔釜温度为118~125℃,回流比为10~20∶1时,从塔顶收集115~116℃的馏份,得到含量为99.5%的3‑戊醇;当塔釜温度为126~130℃,回流比为10~20∶1时,从塔顶收集118~119℃的馏份,产品为含量为99.5%的2‑戊醇。5)将步骤4)获得的3‑戊醇通过催化脱氢精馏反应直接制得高纯度的3‑戊酮;催化脱氢反应温度为113~118℃,反应压力为常压,催化剂的3‑戊醇负荷WWH为2.5~5.5hr‑1,脱氢反应采用颗粒状Raney镍型金属合金作为催化剂,其组成为:Al-Ni-A其中A为选自Ce、Bi中的一种;脱氢反应产物以气相出料,该气相反应产物直接进入理论板为50的精馏塔提纯得到高纯度的3‑戊酮产品,控制精馏的回流比为1∶1~10∶1。
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