[发明专利]一种采用啄式变速钻孔加工零件微小深孔方法

摘要

本发明涉及机械零件微小深孔加工技术领域，尤其是一种采用啄式变速钻孔加工零件微小深孔方法，通过对零件微小深孔加工工艺中的钻头转动速度以及钻头进行微小深孔打孔处理的方法，进而使得在进行零件微小深孔加工时，不会出现钻头被折断的现象产生，并且结合高压冷却液的使用，使得钻头钻孔时，其中的废屑能够被充分的排除掉，避免对钻头的阻碍，提高了钻头打孔效率；再对钻头转动速度进行一定的控制，进而避免了在微小深孔打穿瞬间产生的弹性或者振动给钻头带来的损伤，进而降低了零件微小深孔的加工成本。

主权项

一种采用啄式变速钻孔加工零件微小深孔方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)零件安装：将待加工零件放置于工作台上，并采用找正工件找正零件，并将零件安装在夹具上，待用；(2)装夹刀具：根据零件待加工小孔的端面的平整度，安装钻头或者钻头和铣刀在夹具上；若仅安装钻头，则找正钻头，并控制钻头的跳动尺寸≤0.01mm时，记录钻头的长度尺寸和钻头的直径尺寸；若安装钻头和铣刀，则找正钻头，并控制钻头的跳动尺寸≤0.01mm时，记录钻头的长度尺寸和钻头的直径尺寸，再找正铣刀，并控制铣刀的跳动尺寸≤0.02mm时，记录铣刀的长度尺寸和直径尺寸，待用；(3)参数输入：根据零件待加工小孔的端面的平整度，安装钻头或者钻头和铣刀在机床上，并在控制系统中输入步骤2)记录的钻头的长度尺寸和直径尺寸或者依次输入钻头和铣刀各自的长度尺寸和直径尺寸后，待用；(4)确定孔深：确定并记录带加工零件的微小孔的深度；(5)确定加工参数：根据待加工零件的材质以及步骤2)确定的刀具的尺寸参数，控制钻头的速度、冷却液的供给量和每次啄钻深度，待用；(6)开启加工：首先打开冷却液供给系统，并开始采用啄式钻孔法进行钻孔处理或者首先打开冷却液供给系统，再采用铣刀将零件待加工微孔的端面切割成平面，并开始采用啄式钻孔法进行钻孔处理，待钻头加工至微小孔的深度剩余0.8‑1.2mm时，将钻头的转速降低至40‑60％，再钻通微小孔，即可完成零件的微小深孔加工。