[发明专利]真空铸造家电模具铝合金铸件预埋管工艺

摘要

本发明公开了一种真空铸造家电模具铝合金铸件预埋管工艺，在二次造型工艺的基础上，结合了本公司产品特点的新工艺，其目的是为了解决使用砂型铸造内胆模具成品率低下，铸件加工余量大，模具表面容易产生针孔、缩松等各种铸造缺陷，为了解决上述问题，所以采用了真空铸造的工艺，在真空铸造工艺的基础上，实现了预埋水管的技术攻关，在提高铸件质量的同时保留了此项工艺，实现了节能的目的。随之而来的问题是传统的预埋管工艺则无法适用在真空铸造工艺上。

主权项

一种真空铸造家电模具铝合金铸件预埋管工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：a)基于数控加工聚氨酯泡沫模型；b)首先弯制水管，根据聚氨酯泡沫模型上的管路，人工弯制出所需尺寸的水管；c)聚氨酯泡沫模型合箱及摆放，根据凸模模型尺寸大小，选择合适的砂箱，然后覆膜、模型抽真空，再加砂，振实，覆膜、砂箱抽真空，取出模型，获得一个凹模模型，选用合适的冷铁紧贴凹模模型的周围，然后填砂紧实，抽真空，取出凹模模型；d)凹模模型在加工的时候，预留有管槽的位置，把管槽固定工装固定在管槽凸起处；将此工装按照100～150毫米每个的距离排满整个管路，将铁丝插入砂型内；e)凸模模型内部布好冷铁和干砂后，整个砂箱放振实台振实，然后将上箱抽真空，并将一次性凹模模型的成型薄膜粘贴到上箱上，下箱取消真空负压，然后下箱解体，此时获得带有定位工装的凹模模型；f)管路的安装，安装水管之前要涂一层耐火泥，然后在烤箱中烘烤干燥，在300℃以上的温度烘烤15分钟，取出后冷却，冷却后按照相应的形状卡在管路上，然后通过之前伸出来的铁丝缠绕固定水管，水管端头用树脂砂模型堵住，预留接口位置，用胶带固定树脂砂；g)铝合金的熔炼，铝合金熔炼时要合理的控制好铝液温度，铝液温度达到690℃时进行除渣，变质处理的温度在710℃，吹气精炼的温度在730℃，精炼后的铝液静置一段时间后扒渣，浇注含管铸件的最后铝液浇注温度控制在700℃；h)铸件自然冷却后开箱取出铸件。