[发明专利]有光细旦扁平丝的生产方法

摘要

本发明涉及化纤丝生产技术领域，尤其是一种有光细旦扁平丝的生产方法，以有光聚酯熔体为原料；将有光聚酯熔体通过增压泵增压后进入熔体冷却器，熔体冷却器将熔体冷却后送入纺丝箱体，经计量泵计量后，再由纺丝箱体中的纺丝组件过滤后挤出，再经过纺丝环吹风装置冷却固化成初生纤维，通过油嘴上油及网络器预网络，经集成在卷绕机上的导丝盘控制至所需的张力后，将丝束导入卷绕机卷装成形；该有光细旦扁平丝的生产方法，能将扁平异形与多孔特性有机地融合在一起，通过“一”字型喷丝孔的布局设计，长宽尺寸比例的调整。而借助DIO双腔单独计量20头生产线，生产能力能够提高一倍，则在成本方面有着非常大的优势，产品的手感、风格独特，生产成本较低。

主权项

一种有光细旦扁平丝的生产方法，其特征是：以有光聚酯熔体为原料；将有光聚酯熔体通过增压泵增压后进入熔体冷却器，熔体冷却器将熔体冷却后送入纺丝箱体，经计量泵计量后，再由纺丝箱体中的纺丝组件过滤后挤出，再经过纺丝环吹风装置冷却固化成初生纤维，通过油嘴上油及网络器预网络，经集成在卷绕机上的导丝盘控制至所需的张力后，将丝束导入卷绕机卷装成形；其中纺丝组件中喷丝板上的喷丝孔的形状为“一”字型，喷丝孔在喷丝板上采用米字形布局；纺丝箱体内的纺丝温度控制在286℃‑290℃；环吹风装置的无风区高度为50 mm ‑60mm之间，环吹风装置的环吹风筒高度≤250mm，环吹风压≤15Pa，丝束环吹位置与油嘴间距离≥500mm，纺丝速度在2500m/min‑2700m/min之间，网络压力在0.08MPa‑0.12MPa之间，导丝盘间速度差在5m/min‑15m/min之间；环吹风温度在20℃‑22℃之间；环吹风湿度在80%‑85%之间；环吹风送风压力在500Pa‑600Pa之间。