[发明专利]不锈钢焊丝用原丝的退火工艺有效
| 申请号： | 201410792531.9 | 申请日： | 2014-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN104531959A | 公开（公告）日： | 2015-04-22 |
| 发明（设计）人： | 周新春 | 申请（专利权）人： | 江苏铂宝焊材有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D1/74;C21D9/52;C23C8/28 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 226144 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种不锈钢焊丝用原丝的退火工艺，在拉丝之前，将原丝的盘圆在退火炉中进行退火热处理，使得炉温逐步升至工艺所需温度后降温冷却。在升温途中，封闭炉门通入氨气，继续升温使得氨气分解；然后通入氨气冷却后再自然冷却。本发明的退火工艺使得后续的焊丝拉丝效率较高，成品焊丝的热学和力学性能更好。 | ||
| 搜索关键词： | 不锈钢 焊丝 用原丝 退火 工艺 | ||
【主权项】：
一种不锈钢焊丝用原丝的退火工艺，使得炉温逐步升至工艺所需温度后降温冷却，采用下列顺序的退火工艺步骤：将退火炉温度控制在140‑160度2‑4小时；在3‑6小时内，按30‑50度/小时的速度提升退火炉内温度；将退火炉温度控制在340‑360度2‑4小时；在1‑4小时内，按30‑50度/小时的速度提升退火炉内温度；先封闭两侧退火炉门，接着在退火炉内通入氨气，控制在460‑520度3‑6小时；在2‑6小时内，按40‑60度/小时的速度提升退火炉内温度；将退火炉温度控制在730‑760度2‑6小时；在2‑4小时内，按30‑50度/小时的速度提升退火炉内温度，该时间内氨气在高温和催化剂的作用下，分解为氮气和氢气；维持炉温度在930‑1030度1‑4小时；通入氨气降温，2‑4小时内降至430‑450度；打开炉门，释放炉内气体，在空气中冷却至常温。
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