[发明专利]一种减少三废排放的制革方法

摘要

本发明提供了一种减少三废排放的制革方法，该制革方法能够全面实现制革过程中减少三废的排放，通过废水回用，抑制固体物消解或溶化，重新资源化；减少废水、固物、化料的挥发，以实现减少废气的排放；具体特征在于：在浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、脱脂、复鞣、中和、染色工序中独立进行操作的，本发明节约用水70%以上，节约能源20%以上；废固物的排放减少70%以上；节约化料15%-100%，并减少化料挥发对空气的污染；采用此方法能明显改善皮革的质量。

主权项

一种减少三废排放的制革方法，其特征在于：在浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、脱脂、复鞣、中和、染色工序中独立进行操作的，其方案如下：（1）浸水工序：以原皮重量计，将搅拌均匀的浸水废水或新鲜水添加到转鼓或划槽内，在转鼓或划槽内加入助剂，均匀混合；然后分步加入浸水工序所需化料，使用废水时，化料的加入量如下：脱脂剂为使用新鲜水的55‑85%，浸水剂为新鲜水的60‑85%，杀菌剂依据液体中细菌的含量，Na₂CO₃为使用新鲜水的45‑95%；浸水结束后，使用过滤器过滤废水中的固体物；将废水收集到浸水废水专用池，以备下批皮的使用；（2）浸灰工序：以原皮重量计，将搅拌均匀的浸灰废水或新鲜水添加到转鼓或划槽内，在转鼓或划槽内加入助剂，均匀混合；然后分步加入浸灰工序所需化料；使用废水时，化料的加入量如下：石灰为使用新鲜水的45‑75%或依据PH值，Na₂S量补加至5g/L‑10g/L；　　浸灰开始，加入浸灰剂、硫氢化钠、石灰进行保毛脱毛，经滤毛机将毛滤出，浸灰液回入转鼓，继续浸灰；　　补加浸灰废水或新鲜水，加入助剂、石灰、硫化钠、脱脂剂、浸灰剂，去除皮垢分散纤维；补充浸灰废水或新鲜水，加入助剂，使灰皮得到充分膨胀；待浸灰结束，使用过滤器过滤废水中的固体物；将废水收集到浸灰废水专用池，以备下批皮的使用；（3）复灰工序：以原皮重量计，将搅拌均匀的复灰废水或新鲜水添加到转鼓或划槽内，在转鼓或划槽内加入助剂，均匀混合；然后加入复灰工序所需化料；加入浸灰剂、硫化钠、石灰，转动转鼓或划槽，使化料充分作用于灰皮；待复灰结束，将废水收集到复灰废水专用池，以备下批皮的使用；此工序中不过滤固体物；（4）脱灰软化工序：本工序将脱灰工序和软化工序结合在一起；以灰皮重量计，将搅拌均匀的脱灰软化废水或新鲜水添加到转鼓内，在转鼓内加入助剂，均匀混合；然后分步加入脱灰软化工序所需化料；使用废水时，化料的加入量如下：软化酶为使用新鲜水的45‑75%；加入脱灰剂、脱脂剂0‑0.2%，转动转鼓，使化料作用于灰皮；检测脱灰效果，同浴加入软化酶，检测软化效果；脱灰软化结束后，将废水收集到脱灰软化废水专用池，以备下批皮的使用；此工序中不过滤固体物；（5）浸酸铬鞣工序：本工序将浸酸工序和鞣制工序结合在一起；以灰皮重量计，将搅拌均匀的浸酸铬鞣废水或新鲜水加入到转鼓内，在转鼓加入助剂，均匀混合，然后分步加入浸酸铬鞣工序所需化料；使用废水时，化料的加入量如下：盐为使用新鲜水的0‑45%，铬粉为使用新鲜水的45‑85%；加入盐、防霉剂、经浸酸铬鞣废水或新鲜水稀释的甲酸和硫酸、助剂，转动转鼓，使化料作用于裸皮；检测浸酸效果，同浴加入铬粉、甲酸钠、提碱剂，获得铬鞣效果；补加浸酸铬鞣废水或新鲜水，加入助剂，提高转鼓内温度至35℃‑45℃，使铬粉充分的结合；浸酸铬鞣结束后，将废水收集到浸酸铬鞣废水专用池，以备下批皮的使用；此工序中过滤蓝皮渣；（6）脱脂工序；以削匀后的蓝皮重量计，将搅拌均匀的脱脂废水或新鲜水添加到转鼓内，在转鼓内加入助剂，均匀混合；然后加入脱脂所需化料；使用废水脱脂时，化料的加入量如下：甲酸为使用新鲜水的40‑75%；加入脱脂剂0‑0.5%，转动转鼓，使化料充分作用于削匀后的蓝皮；检测脱脂回软效果，脱脂结束后，将废水收集到脱脂废水专用池，并过滤蓝皮沫，以备下批皮的脱脂使用；（7）复鞣工序；以削匀后的蓝皮重量计，将搅拌均匀的复鞣废水或新鲜水加入到转鼓内，在转鼓内加入助剂及稀释后的甲酸或硫酸，均匀混合；然后分步加入复鞣工序所需化料；使用废水时，化料的加入量如下：铬粉为使用新鲜水的70‑85%，蛋白粉为使用新鲜水的30‑50%，醛类为使用新鲜水的60‑80%；加入铬粉，蛋白粉，转动；加入醛类，转动；加入甲酸钠，转动；加入小苏打，转动；检测复鞣效果，复鞣结束后，将废水收集到复鞣废水专用池，以备下批皮的复鞣使用；此工序中不过滤固体物；（8）中和工序；以削匀后的蓝皮重量计，将搅拌均匀的中和废水或新鲜水添加到转鼓内，在转鼓内加入助剂，混合均匀；然后加入中和所需化料；使用废水中和时，化料的加入量如下：中和单宁为使用新鲜水的50‑80%，甲酸钠为使用新鲜水的50‑70%，小苏打为使用新鲜水的50‑65%；加入中和单宁，甲酸钠，转动转鼓；加入小苏打，转动转鼓，使化料充分作用于削匀后的蓝皮；检测中和效果，中和结束后，将废水收集到中和废水专用池，以备下批皮的中和使用；此工序中不过滤固体物；（9）染色工序；以削匀后的蓝皮重量计，将搅拌均匀的pH为4.5‑7.0的染色废水或新鲜水添加到转鼓内，在转鼓内加入助剂，混合均匀；然后加入染色所需化料；使用废水染色时，化料的加入量如下：丙烯酸为使用新鲜水的60‑85%，填料为使用新鲜水的50‑85%，油脂为使用新鲜水的50‑75%，染料为使用新鲜水的55‑75%；加入丙烯酸，转动转鼓；加入填料，油脂，染料，转动转鼓；加入甲酸，转动转鼓，使化料充分作用于削匀后的蓝皮；检测染色效果，染色结束后，将废水收集到染色废水专用池，以备下批皮的染色使用；此工序中不过滤固体物。