[发明专利]一种高强度耐磨钢的冶炼方法有效
申请号: | 201410798031.6 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN104611619B | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
发明(设计)人: | 李建农;李介琴;李明 | 申请(专利权)人: | 湖南湘冶机械制造有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 410000 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种高强度耐磨钢的冶炼配方技术,包括如下步骤:1)筛选废钢I、筛选废钢II:利用光谱分析法在大量回收的废旧金属材料中分类筛选出筛选废钢I、筛选废钢II;2)定向回收废钢III、定向回收废钢IV:确定所述筛选废钢I、所述筛选废钢II的回收源头,定向收储其边角废料及钢屑,并分别储放定向回收废钢III和定向回收废钢IV;3)定量配料、定量投料:根据所生产的高强度耐磨钢的牌号要求,按百分比分别定量配料和定量投料。本发明的有益效果是节约了大量的合金元素或战略元素,大幅度的降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 强度 耐磨 冶炼 方法 | ||
【主权项】:
一种高强度耐磨钢的冶炼方法,其特征在于所述方法包括如下步骤:1)筛选废钢I、筛选废钢II:利用光谱分析法在大量回收的废旧金属材料中分类筛选出筛选废钢I、筛选废钢II;2)定向回收废钢III、定向回收废钢IV:确定所述筛选废钢I、所述筛选废钢II的回收源头,定向收储其边角废料及钢屑,并分别储放定向回收废钢III和定向回收废钢IV;3)定量配料、定量投料:将筛选废钢I24%,筛选废钢II14%,定向回收废钢III23%,定向回收废钢IV14%,高碳锰铁16.67%,中碳锰铁8.33%按重量比加入电炉熔炼;其中,所述筛选废钢I的成分如下:C0.2%、Si0.22%、Mn0.8%、Cr0.8%、Mo0.8%、P≤0.03%、S≤0.03%、V0.2%、Ti0.6%;所述筛选废钢II的成分如下:C0.4%、Si0.24%、Mn0.9%、Cr0.9%、Mo0.9%、P≤0.03%、S≤0.03%、V0.8%、Ti0.7%;所述定向回收废钢III的成分如下:C0.45%、Si0.4%、Mn1%、Cr1%、Mo0.9%、P≤0.03%、S≤0.03%、V0.2%、Ti0.6%;所述定向回收废钢IV的成分如下:C0.5%、Si0.42%、Mn1%、Cr12%、Mo1%、P≤0.03%、S≤0.03%、V0.9%、Ti0.7%。
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