[发明专利]一种含钒石煤浸出萃取钒的方法

摘要

本发明涉及一种含钒石煤浸出萃取钒的方法。其技术方案是：将含钒石煤原矿破碎，焙烧，磨矿，制得的含钒石煤细粉加入到氢氧化钠溶液中，固液比为0.65~1Kg/L，搅拌1~4h，得碱浸液和碱浸渣。将碱浸渣和CaF₂加入到硫酸溶液中，其中，碱浸渣与硫酸溶液的固液比为0.65~1Kg/L，CaF₂与碱浸渣的质量比为0.01~0.07︰1；搅拌，固液分离，得酸浸液和酸浸渣。将合并后的碱浸液和酸浸液的pH值调节至1.6~2.4，固液分离，用萃原液进行萃取，洗涤滤饼所得洗水配酸后返回酸浸作业。将萃原液用二（2-乙基己基）磷酸进行萃取，得负载有机相和萃余液；将负载有机相进行反萃得富钒液和贫有机相。本发明具有钒的浸出率高、生产效率高和浸出液预处理成本低的特点。

主权项

一种含钒石煤浸出萃取钒的方法，其特征在于所述方法的步骤是：步骤一、先将含钒石煤原矿破碎至粒径为3mm以下，在800~900ºC条件下焙烧15~25min，然后磨矿至粒径小于0.074mm占70~80wt%，制得含钒石煤细粉；步骤二、将含钒石煤细粉加入到质量浓度为2~8%的氢氧化钠溶液中，每升氢氧化钠溶液中加入的含钒石煤细粉为0.65~1Kg，然后在90~100°C条件下搅拌1~4h，固液分离，得碱浸液和碱浸渣；步骤三、将所述碱浸渣加入到体积浓度为4~12%的硫酸溶液中，每升硫酸溶液中加入的碱浸渣为0.65~1Kg，再向硫酸溶液中加入CaF₂，每升硫酸溶液中加入的CaF₂为每升硫酸溶液中加入的碱浸渣1~7wt%，然后在90~100°C条件下搅拌1~4h，固液分离，得酸浸液和酸浸渣；步骤四、将所述碱浸液和所述酸浸液合并，得浑浊液；再将所述浑浊液的pH值调节至1.6~2.4，固液分离，得到萃原液及滤饼；用萃原液进行萃取作业，然后将滤饼用清水洗涤，得洗水，洗水配酸后返回酸浸作业；步骤五、将所述萃原液用二（2‑乙基己基）磷酸进行萃取作业，得负载有机相和萃余液；将负载有机相进行反萃作业，得富钒液和贫有机相。