[发明专利]冷轧无取向电工钢薄带的生产方法在审
申请号: | 201410810276.6 | 申请日: | 2014-12-23 |
公开(公告)号: | CN105779879A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 高振宇;张智义;陈春梅;金文旭;胡洪旭;李亚东;李文权;罗理;张仁波;刘文鹏 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C21D8/12 |
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地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种冷轧无取向电工钢薄带的生产方法,化学成分为:C≤0.003%,Si:0.2%~1.5%,Al:0.1%~0.6%,Mn:0.10%~0.80%,P≤0.20%,S≤0.025%,N≤0.0060%,钢坯加热至1050~1200℃,保温120~250min出炉,精轧开轧温度控制在950~1100℃,终轧温度控制在750~900℃,卷取温度710~760℃,热轧厚度1.0~3.0mm;热轧卷经880~960℃加热,保温1.5~3.5min后酸洗;将两卷以上同一规格及成分的钢卷开卷后叠放在一起进入六辊单机架机组进行轧制,轧制速度300~700m/min,切边分卷,每卷轧至0.3~0.65mm;罩式炉加热温度600~800℃保温2~10h,或连续退火加热温度750~1000℃保温30~300s;提高了轧辊寿命,节约了设备改造成本,性能达到原有产品水平,同板差小,成材率高。 | ||
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【主权项】:
冷轧无取向电工钢薄带的生产方法,其特征在于所述电工钢化学成分的重量百分比为:C≤0.003%,Si:0.2%~1.5%,Al:0.1%~0.6%,Mn:0.10%~0.80%,P≤0.20%,S≤0.025%,N≤0.0060%,其余为Fe和不可避免的杂质;工艺包括转炉冶炼、连铸、热轧、冷轧、退火,具体为:1)采用连铸方式将钢水铸成钢坯;2)钢坯经加热轧至1050~1200℃,保温120~250min后出炉轧制,精轧开轧温度控制在950~1100℃,终轧温度控制在750~900℃,卷取温度710~760℃,热轧厚度为1.0~3.0mm;3)热轧卷常化处理,加热温度控制在880~960℃,保温1.5~3.5min常化处理后,热轧板经喷丸处理或酸洗去除表面氧化铁皮;4)将两卷以上同一规格及成分的钢卷开卷后叠放在一起进入六辊单机架机组进行轧制,轧制速度控制在300~700m/min,之后切边分卷,每卷钢板轧至0.3~0.65mm;5)冷轧后成卷罩式或连续退火,采用N2+H2保护,罩式炉加热温度600~800℃保温2~10h,或连续退火加热温度750~1000℃保温30~300s,退火后涂层。
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