[发明专利]一种三级缸头铸造工艺

摘要

本发明是一种主要包括铸造工艺设计、铸型及泥芯成型、熔炼控制和铸件清理等工序，在铸型及泥芯成型工序中，铸型采用呋喃树脂砂制作，泥芯采用铬矿砂树脂砂制作，用熬制的松香埋入泥芯形成气道，用铁丝作泥芯的骨头，泥芯摆放24h后保温烘烤2-2.5h，保温温度150-200℃，打开烘箱让泥芯在空气中冷却，用砂纸修整表面披缝及粘砂，然后在泥芯表面均匀涂刷醇基锆英粉涂料，点燃醇基锆英粉涂料烘干涂料，涂刷三次，时间相隔半小时以上，要求涂刷均匀；所述熔炼控制工序中，铸型在浇注前1小时进行烘烤，温度控制在150~200℃左右，来回移动火头，让泥芯整体烘干；可提高铸造成功率、并且铸品外观精细的三级缸头铸造工艺。

主权项

一种三级缸头铸造工艺，主要包括铸造工艺设计、铸型及泥芯成型、熔炼控制和铸件清理等工序，其特征在于，在铸型及泥芯成型工序中，铸型采用呋喃树脂砂制作，泥芯采用铬矿砂树脂砂制作，用熬制的松香埋入泥芯形成气道，用铁丝作泥芯的骨头，泥芯摆放24h后保温烘烤2‑2.5h，保温温度150‑200℃，打开烘箱让泥芯在空气中冷却，用砂纸修整表面披缝及粘砂，然后在泥芯表面均匀涂刷醇基锆英粉涂料，点燃醇基锆英粉涂料烘干涂料，涂刷三次，时间相隔半小时以上，要求涂刷均匀；所述熔炼控制工序中，铸型在浇注前1小时进行烘烤，温度控制在150~200℃左右，来回移动火头，让泥芯整体烘干。