[发明专利]油套管接箍的表面磷化处理方法

摘要

一种油套管接箍的表面磷化处理方法，其具体操作步骤如下：A、除油：将接箍浸入除油液中，温度为50±5℃，时间为15±5min。B、水洗：将除油后的接箍放入水槽中用流动水常温清洗6±2min。C、表调：将水洗后的接箍浸入表调液中，温度为50～60℃，时间为5±1min。D、磷化：将表调后的接箍浸入磷化液中，磷化处理过程中磷化液温度为95～98℃，磷化处理的时间低合金钢为30～35min，碳锰钢为15～20min。E、水洗：将磷化后的接箍放入水槽中用流动水常温清洗6±1min。F、钝化：将水洗后的接箍浸入钝化液中，温度为80～90℃，时间为2～4min。钝化结束后将油套管接箍从钝化槽取出，待油套管接箍的磷化膜干燥后，用Mikro Test镀层测厚仪对油套管接箍的磷化膜厚度进行测量。

主权项

一种油套管接箍的表面磷化处理方法，其特征是：包括除油→水洗→表调→磷化→水洗→钝化工艺，其具体操作步骤如下：A、除油：将油套管接箍放入除油液中浸泡，浸泡温度为50±5℃，时间为15±5min；B、水洗：将除油后的油套管接箍放入水槽中用流动水常温清洗6±2min，清洗过程中油套管接箍在水槽中不停地上下晃动，以保证将残余的除油液清洗干净，流动水从水槽底部的进水口进水，从水槽顶部的出水口流出，水槽中的水保持在满溢状态；C、表调：将水洗后的油套管接箍浸入表调液中，表调温度为50～60℃，时间为5±1min，由于表调液中的磷酸锰易沉淀，表调过程中应随时搅拌，以保证磷酸锰在表调液中呈悬浮状态；D、磷化：将表调后的油套管接箍浸入磷化液中，磷化处理过程中磷化液温度为95～98℃，磷化处理的时间低合金钢为30～35min，碳锰钢为15～20min；E、水洗：将磷化后的油套管接箍放入水槽中用流动水常温清洗6±1min，清洗过程中油套管接箍在水槽中不停地上下晃动，以保证将残余的磷化液清洗干净，流动水从水槽底部的进水口进水，从水槽顶部的出水口流出，水槽中的水保持在满溢状态；F、钝化：将水洗后的油套管接箍浸入钝化液中，温度为80～90℃，时间为2～4 min；钝化结束后将油套管接箍从钝化槽取出，待油套管接箍的磷化膜干燥后，用Mikro Test镀层测厚仪对油套管接箍的磷化膜厚度进行测量。