[发明专利]一种高速钢、高硼钢轧辊月牙槽的加工方法

摘要

本发明公开了一种高速钢高硼钢轧辊月牙槽的加工方法。所述加工方法包括磨削铣刀、装夹及铣削加工工序：首先在铣削车刀磨削时加大刀具的横肋顶宽至0.85~1.55mm，使铣削车刀的侧面由原来的棱角变为圆弧角；接着将铣削车刀安装于机床上，装夹好待加工的轧辊，调整顶杆与月牙槽分度角的夹角，即轧辊月牙槽的螺旋角为56~58.5°；调整加工时的转速为额定值的45~55%；同时调整加工时的进刀量以及相对应的加工次数为：第一刀进刀量0.05mm，加工次数10~15次；第二刀进刀量0.03mm，加工次数18~20次；第三刀进刀量0.02mm，直至加工成型为止，加工时间为45~90min/槽。所述加工方法减小了加工过程中对刀具的磨损，有效延长了硬质合金刀的使用寿命，提高了加工质量和加工效率，缩短加工周期近40%。

主权项

一种高速钢、高硼钢轧辊月牙槽的加工方法，其特征在于包括磨削铣刀、装夹及铣削加工工序，具体包括：A、磨削铣刀：在铣削车刀磨削时加大刀具的横肋顶宽至0.85~1.55mm，使铣削车刀的侧面由原来的棱角变为圆弧角；B、装夹：将铣削车刀安装于机床上，并装夹好待加工的轧辊，调整顶杆与月牙槽分度角的夹角，即轧辊月牙槽的螺旋角为56~58.5°；C、铣削加工：调整加工时的转速为额定值的45~55%；同时调整加工时的进刀量以及相对应的加工次数为：第一刀进刀量0.05mm，加工次数10~15次；第二刀进刀量0.03mm，加工次数18~20次；第三刀进刀量0.02mm，直至加工成型为止，加工时间为45~90min/槽。