[发明专利]聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)发泡材料及其制备方法

摘要

本发明提供了一种聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)发泡材料及其制备方法，涉及发泡材料领域。该发泡材料由P34HB：85-100份，交联剂：0.5-15份，发泡剂：1-10份，发泡助剂：0.1-15份，泡孔成核剂：0-10份，泡孔稳定剂：0-20份，依次通过干燥处理、原料共混、熔融共混、开炼成片、模压发泡成型最终得到发泡材料，本发明方法制得的发泡材料，发泡倍率可达56.69％，力学性能提高显著，冲击强度较未发泡样品提高了74.36％，拉伸强度≥5.81MPa，不但能降低成本，得到的发泡材料可生物降解，具有优异的综合性能，而且加工工艺简单，可广泛替代聚苯乙烯发泡材料，进而能扩大可生物降解材料P34HB的应用范围。

主权项

一种聚(3‑羟基丁酸酯‑co‑4‑羟基丁酸酯)发泡材料的制备方法，其特征在于，由如下原料按质量份数配比加工而成：P34HB：85‑100份，交联剂：0.5‑15份，发泡剂：1‑10份，发泡助剂：0.1‑15份，泡孔成核剂：0‑10份，泡孔稳定剂：0‑20份，聚(3‑羟基丁酸酯‑co‑4‑羟基丁酸酯)发泡材料，通过以下方法实现：(1)干燥处理：将P34HB在40‑80℃真空烘箱中干燥8‑30小时；(2)原料共混：将原料按照上述配比配制，以P34HB、交联剂、发泡剂、发泡助剂、泡孔成核剂、泡孔稳定剂的加料顺序，依次加入到高混机中进行混合，转速50r/min混合5‑10min；(3)熔融共混：将高混机混合好的料加入到双辊开炼机上进行熔融共混，共混温度为100‑135℃，共混时间5‑10分钟，得到初混物；(4)开炼成片：将初混物在双辊开炼机上塑炼成片；(5)模压发泡成型：将步骤(4)中得到的塑炼成片的物料在平板硫化机上进行模压发泡，模压温度140‑160℃，压力为4‑15MPa，时间为5‑10分钟，制得P34HB发泡材料。