[发明专利]连铸机液态保护渣厚度检测的图像处理装置的使用方法有效

专利信息
申请号: 201410824442.8 申请日: 2014-12-26
公开(公告)号: CN105772656B 公开(公告)日: 2018-02-16
发明(设计)人: 朱丽业;牛晋生;张青 申请(专利权)人: 宝钢工程技术集团有限公司
主分类号: B22D2/00 分类号: B22D2/00;B22D11/16
代理公司: 上海天协和诚知识产权代理事务所31216 代理人: 李彦
地址: 201999 *** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明涉及用于计量厚度的特定类型计量装置的计量设备领域,具体为一种连铸机液态保护渣厚度检测的图像处理装置及其使用方法。一种连铸机液态保护渣厚度检测的图像处理装置,包括结晶器(1),其特征是还包括红外摄像头(2)、隔热套(21)、干燥器(3)、计算机(4)和主控制器(5),红外摄像头(2)设于结晶器(1)浸入式水口(11)的一侧。一种连铸机液态保护渣厚度检测的图像处理装置的使用方法,其特征是按如下步骤依次实施a.配置;b.标定;c.捕捉;d.识别;e.计算。本发明测量准确,操作方便,适应性强。
搜索关键词: 连铸机 液态 保护 厚度 检测 图像 处理 装置 及其 使用方法
【主权项】:
一种连铸机液态保护渣厚度检测的图像处理装置的使用方法,连铸机液态保护渣厚度检测的图像处理装置包括结晶器(1)、红外摄像头(2)、隔热套(21)、干燥器(3)、计算机(4)和主控制器(5),结晶器(1)的盖板上设有浸入式水口(11);红外摄像头(2)为非接触式,红外摄像头(2)内设有工作波段在近红外的电荷耦合器件,红外摄像头(2)设于结晶器(1)浸入式水口(11)的一侧,红外摄像头(2)正对浸入式水口(11)内铜板(61)和液渣(62)之间的交界处,红外摄像头(2)上设有隔热套(21);干燥器(3)的压缩空气出口正对红外摄像头(2);红外摄像头(2)的数字信号输出端通过信号线连接计算机(4),计算机(4)还通过信号线连接主控制器(5),主控制器(5)还通过信号线连接连铸机;其特征是:按如下步骤依次实施:a. 配置:在连铸机的浇铸准备过程中,将红外摄像头(2)设于结晶器(1)的一侧,并使红外摄像头(2)正对浸入式水口(11)内铜板(61)和液渣(62)之间的交界处,经过干燥器(3)干燥后的压缩空气吹入红外摄像头(2)以对红外摄像头(2)实施冷却和吹扫,隔热套(21)用以隔离辐射至红外摄像头(2)的辐射热;b. 标定:标定结晶器(1)铜板(61)的高度值,标定检测范围为0~60mm,分辨率的数值小于1mm;c. 捕捉:主控制器(5)控制连铸机启动浇铸作业后,结晶器(1)钢水液面高度由主控制器(5)输入计算机(4)储存,在液渣(62)流至结晶器(1)的上部时,红外摄像头(2)开始捕捉从浸入式水口(11)处辐射出的近红外图像并转换成数字信号输入计算机(4),计算机(4)通过显示器实时显示近红外图像;d. 识别:计算机(4)接收到输自红外摄像头(2)的加载有近红外图像的数字信号后,根据灰度值跃变识别出近红外图像中铜板(61)灰度像和液渣(62)灰度像之间的交界线;e. 计算:根据步骤b标定所得的铜板(61)高度值计算交界线的高度,交界线的高度即液渣(62)的高度,液渣(62)高度减去结晶器(1)钢水液面高度即得出液渣(62)厚度。
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