[发明专利]一种合金模具钢板坯铸轧成形的方法

摘要

一种合金模具钢板坯铸轧成形的方法，本发明属于金属板坯制造技术领域，目的是解决现有合金模具钢板坯生产方法存在的流程繁复、热处理、加热的排布不合理、生产效率低、资源和能源浪费严重的问题，本发明包括以下步骤：合金冶炼；炉外精炼：合金钢液在1600℃下、真空和惰性气体氛围中精炼；浇注成板坯：待合金钢水温度降到1560℃时，浇注到金属模具中，浇注板坯；铸件高温出模：待板坯铸件温度降为1150℃时直接起模；铸件保温：将出模的板坯铸件在保温炉中保温；轧制：包括粗轧和精轧轧制到厚度为200mm～400mm为止。本发明具有工艺流程简单可靠，热处理、加热的布局合理，生产效率高，节约能源，高效利用原材料，且所生产的合金模具钢板坯质量可靠稳定的优点。

主权项

一种合金模具钢板坯铸轧成形的方法，其特征在于：它包括以下步骤：1)合金冶炼：利用电弧炉将合金原料加热到1680℃进行粗炼；2)炉外精炼：将钢水转至钢包处，合金钢液在1600℃下、真空和惰性气体氛围中精炼30～60min；3)浇注成板坯：待合金钢水温度降到1560℃时，浇注到金属模具中，浇注成厚度为1000mm～1200mm的板坯；4)铸件高温出模：待板坯铸件在金属模具中温度降为1150℃时直接起模；5)铸件保温：将出模的板坯铸件在保温炉中保温，保温温度1100℃～1150℃，保温时间30～50min；6)轧制：a、粗轧：在初轧机上进行上往复轧制4～5道次，每道次压下量采取阶梯式递减，压下量为100mm—100mm—80mm—80mm—80mm；b、精轧：在热轧机上进行往复轧制8～9道次，每道次压下量采取阶梯式递减，压下量首道次70mm，每道次递减10mm～5mm，轧制到厚度为200mm～400mm为止。