[发明专利]一种喷射成型硅铝合金轻质封装材料表面镀覆方法

摘要

本发明属于金属表面处理领域，涉及一种喷射成型硅铝合金轻质封装材料表面镀覆的方法，其特征在于，包括除油、碱洗、粗化、四次去膜、两次镀锌、镀镍、活化和镀金等步骤。本发明中的方法能在喷射成型硅铝合金材料表面获得结合力良好、表面均匀的镀金层，满足钎焊、合金共晶焊接，并降低对环境的污染，尤其应用于硅含量＞50%的喷射成型硅铝合金。

主权项

一种喷射成型硅铝合金轻质封装材料表面镀覆方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）除油：采用质量体积比的除油粉20～40g/L，温度40～60℃，将零件置于溶液中浸泡6～10 min，用量单位以下相同；（2）碱洗：再用磷酸钠40～80g/L、碳酸钠30～80 g/L和水的混合液，进行碱洗，温度80～100℃，时间30～60s，水的用量为使混合液到1L为计算；（3）去膜：超声波水洗去除硅铝合金材料表面疏松膜层；（4）粗化：用体积比的硝酸200～700ml/L，氟化氢铵200～300g/L，水300‑800 ml/L，温度15～30℃，粗化时间1～5min；（5）去膜：再用超声波水洗粗化后的零件；（6）一次浸锌：采用沉锌水200ml/L和去离子水800ml/L浸锌，温度为室温，时间1～1.2min；（7）去膜：用硝酸500ml/L，水500ml/L进行去膜，温度为室温，时间0.5‑1min；（8）二次浸锌：采用沉锌水200ml/L和去离子水800ml/L第二次浸锌，温度为室温，时间0.3～0.4min；（9）预镀镍: 镀镍液为硫酸镍 20～30g/L、氯化铵30～40g/L、柠檬酸钠40～60g/L和次亚磷酸钠20～30g/L的混合液，溶液pH8.5～9，镀镍温度40～45 ℃，时间3～5min；（10）化学镀镍： 采用中磷化学镀镍体系：在中磷中浸泡，中磷pH 4.7～5.2，温度 85～91℃，时间30～45 min；（11）去膜：采用除油粉20～40 g/L，温度40～60℃，将零件置于溶液中浸泡5～10 min；（12）活化：硫酸（H₂SO₄）20‑30v.v%，温度20～30℃，时间30~60s；（13）闪镀金 ：金0.1～3 g/L，无水亚硫酸钠100 ～200 g/L，柠檬酸钾                         80～100 g/L，pH8.5～9，电流密度DK 1～2A/dm2，温度                             45～50℃，时间0.5～1.5min；          （14）镀金：金15～25 g/L，无水亚硫酸钠140 ～180 g/L，柠檬酸钾                     80～100g/L，氯化钾80～100g/L，pH8.5～9，D_K 0.1～0.3 A/dm²阴极移动，温度50～55℃，时间20min。