[发明专利]一种铅酸蓄电池极板的固化工艺有效
| 申请号： | 201410850453.3 | 申请日： | 2014-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN104600255B | 公开（公告）日： | 2017-01-04 |
| 发明（设计）人： | 孙廷猛;黄德云;叶婷婷 | 申请（专利权）人： | 浙江天能动力能源有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/21 | 分类号： | H01M4/21 |
| 代理公司： | 杭州天勤知识产权代理有限公司33224 | 代理人： | 胡红娟 |
| 地址： | 313103 浙江省湖州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铅酸蓄电池极板的固化工艺，该工艺包括固化和干燥，固化依次包括以下阶段：(1)温度54～56℃，湿度100％，25～35min；(2)温度74～76℃，湿度98～100％，5.5～6.5h；(3)温度64～66℃，湿度97～99％，50～70min；(4)温度58～62℃，湿度97～99％，9.5～10.5h；(5)温度51～53℃，湿度94～96％，18.5～19.5h；(6)温度49～51℃，湿度84～86％，8～9h；(7)温度47～49℃，湿度64～66％，4～5h；(8)温度39～41℃，湿度49～51％，50～70min。本发明采用高温分段式固化工艺对极板进行固化，获得的极板中活性物质晶体颗粒尺寸均一，孔隙率高，α‑PbO和β‑PbO的比例接近1:1.25。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 蓄电池 极板 固化 工艺 | ||
【主权项】：
一种铅酸蓄电池极板的固化工艺，包括固化和干燥，其特征在于，所述固化依次包括以下阶段：(1)第一阶段：在温度54～56℃，湿度100％的条件下固化25～35min；(2)第二阶段：在温度74～76℃，湿度98～100％的条件下固化5.5～6.5h；(3)第三阶段：在温度64～66℃，湿度97～99％的条件下固化50～70min；(4)第四阶段：在温度58～62℃，湿度97～99％的条件下固化9.5～10.5h；(5)第五阶段：在温度51～53℃，湿度94～96％的条件下固化18.5～19.5h；(6)第六阶段：在温度49～51℃，湿度84～86％的条件下固化8～9h；(7)第七阶段：在温度47～49℃，湿度64～66％的条件下固化4～5h；(8)第八阶段：在温度39～41℃，湿度49～51％的条件下固化50～70min，所述干燥依次包括以下阶段：(1)第一阶段：在温度64～66℃，湿度49～51％的条件下干燥2～3h；(2)第二阶段：在温度68～72℃，湿度28～32％的条件下干燥2.5～3.5h；(3)第三阶段：在温度74～76℃，湿度8～12％的条件下干燥50～70min；(4)第四阶段：在温度78～82℃，湿度为零的条件下干燥5.5～6.5h；(5)第五阶段：在温度68～72℃，湿度为零的条件下干燥1.5～2.5h；(6)第六阶段：在温度43～47℃，湿度为零的条件下干燥25～35min，所述固化和干燥分别在不同的室内进行。
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