[实用新型]一种大直径钢波纹管涵钢管片拼装施工平台装置

摘要

本实用新型涉及一种大直径钢波纹管涵钢管片拼装施工平台装置，该装置包括钢管片安装平台系统；管片吊运就位系统、行走支撑系统；三个系统为一个整体，在行走支撑系统上，一半为钢管片安装平台系统，另一半为管片吊运就位系统。操作平台施工前一次搭设完成，施工后统一拆除。拼装式钢波纹管涵洞施工过程中不再进行重复性支搭和拆卸工作，减少了施工消耗并提高了安装工作效率。自带吊运、就位装置，平面转动和吊装就位灵活，能够实现机械操作。钢管片拼装施工平台装置系统可自行移动并对操作平台和吊运就位系统起支撑作用。

主权项

一种大直径钢波纹管涵钢管片拼装施工平台装置，其特征在于：该装置包括钢管片安装平台系统（1）；管片吊运就位系统（2）、行走支撑系统（3）；具体而言，行走支撑系统（3）包括第一层平台（4）、第二层平台（5）、钢管支架（6）、第三层平台（7）、钢波纹管管片轮廓（8）；管片吊运就位系统（2）包括吊钩（9）、液压支撑杆（10）、水平转动电机（11）、水平转动盘（12）、吊运系统基座（13）、钢丝绳卷扬机（14）、液压伸缩臂（15）；行走支撑系统（3）包括单排行走小轮（16）、临时稳定支撑（17）、行走支撑框架体系（18）、双排行走轮胎大轮（19）、行走驱动电机（20）；三个系统为一个整体，在行走支撑系统（3）上，一半为钢管片安装平台系统（1），另一半为管片吊运就位系统（2）； 所述钢管片安装平台系统（1）的第一层平台（4）、第二层平台（5）、第三层平台（7）共同组成台阶状形式，各平台采用钢管脚手架（6）支撑；该平台系统（1）可依据拼装式钢波纹管涵洞的断面尺寸和每环管片的设计数量及接缝位置，设计成一阶或多阶台阶形式；平台搭设采用目前常用的钢管脚手架（6），每级台阶平台顶面铺设工作脚手板形成安装工作平台，供操作工人作业和行走，平台的分阶数量依据每环安装需要设定，平台的分阶宽度为每环钢管片的宽度，最终组成钢波纹管管片轮廓（8）；所述第一层平台（4）直接搭在行走支撑系统（3）上，距地高度1.0‑1.5m； 所述钢管片吊运就位系统（2）为本装置的运动调节机构，吊钩（9）与钢丝绳卷扬机（14）连接，吊钩（9）同时安装在液压伸缩臂（7）上，用以调节吊钩（9）的竖直方向的位置；所述液压伸缩臂（7）为多节结构，其节数为1‑3，其数量依据钢波纹管涵洞设计直径确定；液压伸缩臂（7）通过液压支撑杆（10）固定在吊运系 统基座（13）上；吊运系统基座（13）固定在水平转动盘（12）上；水平转动盘（12）由水平转动电机（11）驱动，用以调节吊运系统基座（13）的水平位置；同时用以驱动钢管片吊运就位系统（2）的工作位置； 所述行走支撑系统（3）为本装置的工作位置调节机构，具体而言，行走支撑框架体系（18）为装置的支架，行走支撑框架体系（18）一半用以安装钢管片安装平台系统（1），另一半用来安装管片吊运就位系统（2）；行走支撑框架体系（18）一端固定有双排行走轮胎大轮（19），用以调节钢管片安装平台系统（1）的工作位置；行走支撑框架体系（18）另一端安装有单排行走小轮（16），用以调节管片吊运就位系统（2）的工作位置；所述双排行走轮胎大轮（19）、单排行走小轮（16）均安装在行走支撑框架体系（18）底部；所述安装有单排行走小轮（16）外侧的行走支撑框架体系（18）安装有临时稳定支撑（17），为保证平台系统在钢波纹管涵洞内的稳定并实现平稳工作；所述行走驱动电机（20）驱动双排行走轮胎大轮（19）的输出轴，用以调整工作位置。