[实用新型]一种镦粗反挤压连续成型模架

摘要

本实用新型公开了一种镦粗反挤压连续成型模架，属于金属塑性成型装置，用于杯杆形挤压件的一次成型。所述模架由下模架和上模架两部分组成；本实用新型可实现在同一副模具内、在同一个压机行程内、一次成型出所需杯杆形挤压件，不仅生产效率高、成本低，而且不存在两道工序间的定位误差问题。

主权项

一种镦粗反挤压连续成型模架，其特征在于：所述模架由下模架和上模架两部分组成；a、所述下模架包括中心设置有同轴心阶梯孔的下模座（4），自上而下依次设置在下模座（4）同轴心阶梯孔的上孔腔内的具有同轴心内孔的凹模（7）、凹模垫板（6）、垫板（3）、下承压垫板（2）；在所述凹模（7）、凹模垫板（6）、垫板（3）的同轴心内孔中穿装有下承压杆（5），位于下承压杆（5）正下方的下顶杆（1）的下端以贯穿下承压垫板（2）同轴心内孔、以及下模座（4）的同轴心阶梯孔的下孔腔并向下延伸的方式设置，在所述凹模（7）的顶面周边设置有环形结构的凹模压板（8），凹模压板（8）通过连接件与下模座（4）相固接；b、所述上模架包括由通过连接件以叠加方式固接在一起的上层板（19）、中层板（20）和下层板（21）组成的上模板，呈对称状水平设置的方式镶嵌在中层板（20）和下层板（21）之间的左右油缸（16），呈对称状分布于中层板（20）和下层板（21）之间加工出的导向槽中、并分别与所述左右油缸（16）的活塞杆相连的左右承压斜块(17)，在上模板的中层板（20）中心部位加工出的同轴心阶梯孔中由下至上安装有上承压杆（15）和上承压垫板（18），所述上承压杆（15）的下端轴向下贯穿中层板（20）和下层板（21）中心部位加工出的同轴心阶梯孔并向下延伸，在上承压杆（15）上由上至下依次套装有呈凸字形结构的承压方块（13）、中空柱形结构的外冲头（10），所述承压方块（13）设置在上模板的下层板（21）的中心孔腔中，且位于左右承压斜块(17)下方，在承压方块（13）下环台的上表面与下层板（21）同轴心阶梯孔分界面之间设置有回程弹簧（14），在承压方块（13）的正下方设置有带有外冲头穿装孔的定位板（12），定位板（12）通过连接件与下层板（21）的底面相固接，将承压方块（13）封装在同轴心阶梯孔内；在定位板（12）的下端通过旋装的方式设置有用于外冲头（10）下止点位置限位的带有外冲头穿装孔的定位端盖（11）；在上承压杆（15）下端的外冲头（10）下柱腔内以浮动的方式安装有内冲头（9）。