[实用新型]自动双环缝焊接机床

摘要

本实用新型涉及油管环缝焊接装置技术领域，特别涉及自动双环缝焊接机床。包括床身、旋转机头和气动尾座，所述旋转机头设于床身的一端上，旋转机头上设有驱动装置，驱动装置前端设有气动夹头；所述床身的后沿上设有行走平台，行走平台上设有两根竖直设置的升降杆，两根升降杆上均设有升降机构；所述床身的前沿上设有给料推送机构，所述基座一侧设有支架，支架上设有推进气缸，且推进气缸的输出轴上连接设有连杆。本实用新型用于提高叉车油管环缝焊接加工效率，降低工人劳动强度，行走平台上设置两组可三维调节的升降机构，通过两杆焊枪实现双环缝叉车油管的焊接加工，床身前沿的给料推送机构用于管件定位和装夹，实现焊接同步装载提高生产效率。

主权项

自动双环缝焊接机床，包括床身(1)、旋转机头(2)和气动尾座(3)，其特征在于：所述旋转机头(2)设于床身(1)的一端上，旋转机头(2)上设有驱动装置(21)，且驱动装置(21)通过角度调节装置与旋转机头(2)铰接，驱动装置(21)前端设有气动夹头(22)；气动尾座(3)设于床身(1)另一端上且可沿床身(1)前后移动；所述床身(1)的后沿上设有行走平台(4)，行走平台(4)上设有两根竖直设置的升降杆(41)，升降杆(41)上设有升降机构(42)，升降机构(42)上设有焊枪；所述床身(1)的前沿上设有给料推送机构，给料推送机构包括基座(5)，基座(5)上设有翻转气缸(51)，翻转气缸(51)下端与基座(5)铰接，翻转气缸(51)两侧设有推送臂，推送臂下端与基座(5)铰接，推送臂上端设有托架(52)，两个推送臂之间连接设有联动杆(53)，翻转气缸(51)的输出轴前端与联动杆(53)连接；所述基座(5)一侧设有支架(6)，支架(6)下端与床身(1)连接且支架(6)上端设有推杆(62)，推杆(62)横向活动设于支架(6)上且与托架(52)配合设置，支架(6)上设有推进气缸(61)，推进气缸(61)的输出轴与推杆(62)平行设置，且推进气缸(61)的输出轴上连接设有连杆(63)，连杆(63)一端与推杆(62)后端连接。