[实用新型]热成形修边工艺生产线

摘要

本实用新型涉及一种热成形修边工艺生产线，包括上料框和收料框，其特征是：在所述上料框和收料框之间设置多台压机、上料装置、下料装置和传送装置；所述压机包括由压机立柱连接的上工作台面和下工作台面，上工作台面和下工作台面之间安装热成形冲压模具；所述热成形冲压模具包括上模座、上模镶块、下模镶块和下模座，下模镶块固定在下模座上，上模镶块固定在上模座上，工件定位在上模镶块与下模镶块之间，上模镶块下表面形状、下模镶块上表面形状与工件表面形状一致；所述上模镶块的刃口与下模镶块的刃口之间留有刃口间隙，刃口间隙为工件厚度的7%～20%。本实用新型可以有效降低冲压力，达到节约投资和提高效率的目的。

主权项

一种热成形修边工艺生产线，包括上料框（4）和收料框（5），其特征是：在所述上料框（4）和收料框（5）之间依次设置2～4台压机（1），在上料框（4）一侧设置上料装置（2），在收料框（5）一侧设置下料装置（3），在两台压机（1）之间设置传送装置（6）；所述压机（1）包括上工作台面（1‑1）和下工作台面（1‑2），上工作台面（1‑1）和下工作台面（1‑2）由压机立柱连接，在上工作台面（1‑1）和下工作台面（1‑2）之间安装热成形冲压模具；所述热成形冲压模具包括上模座（7‑1）、上模镶块（7‑2）、下模镶块（7‑3）和下模座（7‑4），下模镶块（7‑3）固定在下模座（7‑4）上，上模镶块（7‑2）固定在上模座（7‑1）上，工件（17）定位在上模镶块（7‑2）与下模镶块（7‑3）之间，上模镶块（7‑2）下表面形状、下模镶块（7‑3）上表面形状与工件（17）表面形状一致；所述上模镶块（7‑2）的刃口与下模镶块（7‑3）的刃口之间留有刃口间隙，所述刃口间隙为工件（17）厚度的7%～20%。