[实用新型]一种往复抽吸式炭纤维毡活化炉

摘要

一种往复抽吸式炭纤维毡活化炉，涉及炭纤维毡活化炉，本实用新型解决现有技术结构不合理，产品易变形，设备能耗高的问题。所述预热炉和冷却室分别通过氮气气封与活化炉连接，活化炉内设置抽吸单元，两个相邻抽吸单元的进气管道、进气分布管、进气分配板、抽吸管道和抽吸分配板在活化室内交错排列，并由隔层挡板隔开；进气管道与进气分布管、进气分配板连通，抽吸分配板通过抽吸管道与热风机连通，热风机通过控制阀与相邻进气管道连接，热风机通过排气阀与废气排放系统连接。本实用新型用于活性炭纤维毡的活化，具有结构简单合理，全自动控制连续化生产，产能高能耗低的优点。

主权项

一种往复抽吸式炭纤维毡活化炉，其特征在于：所述的活化炉包括：炭纤维毡传送网带(1)、氮气气封(2)、预热炉(3)、活化炉(4)、水蒸气进气管道(7)、水蒸气进气分布管(8)、水蒸气进气分配板(9)、抽吸管道(10)、抽吸循环热风机(11)、排气阀(12)、循环气控制阀(13)、冷却室(14)、隔层挡板(15)、水蒸气抽吸分配板(16)；所述预热炉(3)和冷却室(14)分别通过氮气气封(2)与活化炉(4)连接，所述炭纤维毡传送网带(1)沿中心线横穿所述预热炉(3)、活化炉(4)和冷却室(14)；所述活化炉(4)内设置由水蒸气进气管道(7)、水蒸气进气分布管(8)、水蒸气进气分配板(9)、抽吸管道(10)和水蒸气抽吸分配板(16)组成的抽吸单元，所述水蒸气进气管道(7)、水蒸气进气分布管(8)、水蒸气进气分配板(9)位于所述炭纤维毡传送网带(1)上方，所述抽吸管道(10)和水蒸气抽吸分配板(16)位于所述炭纤维毡传送网带(1)下方，所述抽吸单元的数量为偶数，两个相邻所述抽吸单元的所述水蒸气进气管道(7)、水蒸气进气分布管(8)、水蒸气进气分配板(9)、抽吸管道(10)和水蒸气抽吸分配板(16)在所述活化室(4)内交错排列，并由隔层挡板(15)隔开；所述水蒸气进气管道(7)与水蒸气进气分布管(8)、水蒸气进气分配板(9)连通，所述水蒸气抽吸分配板(16)通过抽吸管道(10)与抽吸循环热风机(11)连通，所述抽吸循环热风机(11)通过循环气控制阀(13)与其相邻的水蒸气进气管道(7)连接，所述抽吸循环热风机(11)通过排气阀(12)与废气排放系统连接。