[实用新型]一种新型高效LNG加注泵

摘要

本实用新型公开了一种新型高效LNG加注泵，包括：泵体外壳，泵体外壳内层壳体设置有泵池腔，设置于泵池腔内的潜液电机，与泵吸入口连通的入口段，用于装配叶轮的中段和吐出段；其中，泵轴与潜液电机共轴；潜液电机主轴依次贯穿于吐出段、中段和入口段；叶轮装配于潜液电机主轴位于中段部分,且通过导叶的轴向装配形成用于叶轮工作的叶轮工作腔；中段与吐出段之间设置有浮动式轴向力平衡装置；采用上述技术方案的本实用新型通过浮动式轴向力平衡装置自动平衡轴向力，保证潜液电机主轴装配轴承不承受轴向力，又通过导叶的整体流道设计保证潜液电机主轴不承受径向力，极大地提高了轴承的可靠性，并延长了LNG潜液泵的维修周期。

主权项

一种新型高效LNG加注泵，包括：泵体外壳(9)，泵体外壳(9)两层壳体之间设置有真空腔，泵体外壳(9)内层壳体设置有泵池腔(8)，设置于泵池腔(8)内的潜液电机(7)，与泵吸入口连通的入口段(A)，用于装配叶轮(2)的中段(B)和吐出段(C)；其中，泵轴与潜液电机(7)共轴；其特征在于：所述入口段(A)、中段(B)和吐出段(C)为轴向由潜液电机(7)主轴末端向潜液电机(7)主体端依次设置，即潜液电机(7)主轴依次贯穿于吐出段(C)、中段(B)和入口段(A)，潜液电机(7)主轴末端位于入口段(A)内；潜液电机(7)主轴位于入口段(A)部分设置有诱导轮(1)；叶轮(2)装配于潜液电机(7)主轴位于中段(B)部分,且通过导叶(3)的轴向装配形成用于叶轮(2)工作的叶轮工作腔(D)；所述中段(B)与吐出段(C)之间设置有浮动式轴向力平衡装置(5)；所述浮动式轴向力平衡装置(5)包括：装配于吐出段(C)位置的潜液电机(7)主轴上的平衡体(10)和套置装配于平衡体(10)外侧的平衡套(11)；所述平衡套(11)固定于吐出段(C)潜液电机(7)主轴装配轴承座(12)上；所述平衡体(10)与平衡套(11)共同围成压力腔(D)，且平衡体(10)与平衡套(11)之间存有以潜液电机(10)主轴为参照的径向间隙(a)和轴向间隙(b)。