[实用新型]一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备有效
申请号: | 201420408238.3 | 申请日: | 2014-07-23 |
公开(公告)号: | CN204094149U | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 王好占 | 申请(专利权)人: | 汤阴县华北工业塑料装备有限公司 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00;B23Q3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 456174 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备,包括:床身、车床控制柜、车床导轨、车床刀架、车床进给系统,其特征在于:所述的车床导轨上设置有托辊筒体加工系统,该托辊筒体加工系统的右定位系统上设置有驱动系统,该驱动系统用于贴紧待加工托辊的筒体,进而带动待加工托辊的筒体相对车床刀架旋转,实现了钢轴固定不动,驱动系统带动托辊筒体相对钢轴旋转,使外设刀具对旋转的筒体进行车削加工,减少了径向圆跳动,提高了加工精度,其径向跳动可以达到0.1mm左右,在皮带架上使用该托辊可以使皮带运转更加平稳,能耗更低,该托辊径向圆跳动加工专用车床附件与现有的车床进行结合,实现了托辊径向跳动的高精度加工,且效果显著。 | ||
搜索关键词: | 一种 径向 跳动 加工 专用 车床 设备 | ||
【主权项】:
一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备,包括:床身(22)、床身(22)侧边设置的车床控制柜(203)、床身(22)上侧的车床导轨(20)、车床刀架(205)、车床进给系统(204),其特征在于:所述的车床导轨(20)上设置有托辊筒体加工系统,该托辊筒体加工系统包括左定位系统(31)和右定位系统(32),且右定位系统(32)上设置有驱动系统,车床刀架(205)和车床进给系统(204)位于托辊筒体加工系统的一侧,待加工托辊(12)两端的钢轴置于所述的左定位系统(31)上的左定位块(13)和右定位系统(32)上的右定位块(11)上; 所述的驱动系统包括顶进顶出缸体(10)、控制顶进顶出缸体(10)的顶进顶出开关(6)、驱动电机(14)、驱动电机(14)轴头连接的驱动轮(15),其中,顶进顶出缸体(10)固定在右定位系统(32)上,其缸体导柱(101)尾端连接有电机固定板(102)上,电机固定板(102)上固定有驱动电机(14),且电机固定板(102)上设置有导孔,右定位系统(32)上固定的导柱(103)穿过电机固定板(102)的导孔,电机固定板(102)在顶进顶出缸体(10)的带动下带着驱动电机(14)和驱动轮(15)沿导柱(103)来回滑动。2.根据权利要求1所述的一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备,其特征在于:所述的右定位系统(32)包括右机床固定件(8)、右支撑架(9)、右压紧缸体(4)和右定位块(13),右机床固定件(8)连接在车床导轨(20)上,右机床固定件(8)上端连接有右支撑架(9),右支撑架(9)上端固定有右压紧缸体(4)、压紧放松开关(5)和顶进顶出开关(6),右压紧缸体(4)上设置有右压紧块(401),且右压紧块(401)下端设置有右定位块(11),压紧放松开关(5)控制左压紧缸体(3)上的左压紧块(301)和右压紧缸体(4)上的右压紧块(401)的升降;所述的左定位系统(31)包括左机床固定件(1)、左支撑架(2)、左压紧缸体(3)和左定位块(13),左机床固定件(1)连接在车床导轨(20)上,左机床固定件(1)上端连接有左支撑架(2),左支撑架(2)上端固定有左压紧缸体(3),左压紧缸体(3)上设置有左压紧块(301),且左压紧块(301)的下端设置有左定位块(13)。3.根据权利要求1所述的一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备,其特征在于:所述的驱动系统还包括控制驱动电机(14)转速的电机变频器(7),该电机变频器(7)装置在右支撑架(9)上,且与驱动电机(14)相连,所述驱动系统中的驱动轮(15)外圆周为一圈橡胶层(1501)。4.根据权利要求2所述的一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备,其特征在于:所述的左机床固定件(1)或右机床固定件(8)的底部设置有螺栓孔和与车床导轨(20)相吻合的V型槽(101),车床导轨(20)上的导轨凸台(202)形成导轨槽(201),左机床固定件(1)和右机床固定件(8)均通过连接螺栓(16)和连接板(21)固定在导轨槽(201)内。5.根据权利要求1所述的一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备,其特征在于:所述的左定位块(13)和右定位块(11)位于同一水平面上,且二者均具有定位槽(1302)和螺纹孔(1301),左定位块(13)和右定位块(11)通过螺栓分别连接在左机床固定件(1)和右机床固定件(8)上。6.根据权利要求2所述的一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备,其特征在于:所述的左机床固定件(1)和左支撑架(2)、右机床固定件(8)和右支撑架(9)均为分体式设置或一体式设置,分体式设置的左机床固定件(1)和左支撑架(2)通过焊接或者螺栓连接固定,分体设置的右机床固定件(8)和右支撑架(9)也通过焊接或者螺栓连接固定。7.根据权利要求2所述的一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备,其特征在于:所述的左压紧缸体(3)通过左油缸固定板(302)和螺栓固定在左支撑架(2)的上端,所述的右压紧缸体(4)通过右油缸固定板(402)和螺栓固定在右支撑架(9)的上端。8.根据权利要求2所述的一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备,其特征在于:所述的左定位块(13)和右定位块(11)的材质为40Cr。9.根据权利要求1所述的一种托辊径向圆跳动加工专用车床设备,其特征在于:电机固定板(102)上设置的导孔有四个,右定位系统(32)上固定的导柱(103)也有四个。
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