[实用新型]大功率薄煤层采煤机悬臂式截割装置

摘要

本实用新型揭示了一种大功率薄煤层采煤机悬臂式截割装置，包括壳体、管形冷却装置、第一轴组件、离合机构、第二轴组件、第三轴组件、第四轴组件、第五轴组件、第六轴组件、行星减速器、截割电机、辅助装煤装置、滚筒；悬臂式截割装置的截割电机外悬于煤壁侧，而不是设置在运输机两槽帮上方，保证过煤通道的顺畅，且末级采用行星减速器，输出转速较慢，输出扭矩大；截割电机的动力通过柔性轴传递到第一轴组件，离合机构安装在截割电机头部，与第一轴组件配合即完成离、合操作。本实用新型截割装置的大功率截割电机外悬于煤壁侧，保证了过煤通道的顺畅，能最大限度的增大截割功率，解决薄煤层大功率采煤机的割煤、装煤问题，提高采煤机的生产效率。

主权项

一种大功率薄煤层采煤机悬臂式截割装置，其特征在于，所述悬臂式截割装置包括壳体、管形冷却装置、第一轴组件、离合机构、第二轴组件、第三轴组件、第四轴组件、第五轴组件、第六轴组件、行星减速器、截割电机、辅助装煤装置、滚筒； 所述第一轴组件、第二轴组件、第三轴组件、第四轴组件、第五轴组件、第六轴组件之间一次连接，相邻轴组件之间通过齿轮啮合传动，传递动力； 所述悬臂式截割装置的截割电机外悬于煤壁侧，而不是设置在运输机两槽帮上方，且末级采用行星减速器，输出转速较慢，输出扭矩大； 所述截割电机的动力通过柔性轴传递到第一轴组件，离合机构安装在截割电机头部，与第一轴组件配合即完成离、合操作；柔性轴是离合机构的关键元件，其二端通过渐开线花键分别与截割电机转子和第一轴组件相联；当该轴在手柄与拉杆的作用下外拉时，柔性轴的花键与第一轴组件的内花键脱离，终止动力传递； 第二轴组件是惰轮组件，包括两个圆柱滚子轴承、心轴、齿轮、轴套和平键；齿轮由两个圆柱滚子轴承支承在轴套上，通过心轴、轴套与壳体台阶定位；心轴和轴套之间通过平键定位，防止相互转动；通过该轴组件将动力传递到第三轴组件； 第三轴组件包括圆柱、调心滚子轴承、大齿轮、花键轴、轴齿轮、压盖；轴齿轮通过调心滚子轴承支撑到壳体上，且与大齿轮通过花键轴联接，并通过螺栓和压盖作轴向固定；第二轴组件将动力传递给大齿轮，大齿轮的内花键与花键轴外花键啮合，动力从大齿轮传递到轴齿轮上； 第四轴组件为轴齿轮，两端通过轴承支撑在壳体上，靠采空侧的一端通过花键与大齿轮啮合，大齿轮与第三轴组件的轴齿轮相啮合，传递动力； 第五轴组件是惰轮组件，包括两个圆柱滚子轴承、心轴、齿轮、轴套和平键；齿轮由两个圆柱滚子轴承支承在轴套上，通过心轴、轴套与壳体台阶定位；心轴和轴套之间通过平键定位，防止相互转动；通过该轴组件将动力传递到第六轴组件； 第六轴组件将直齿轮的动力通过花键传入行星减速器；第六轴齿轮由两 个圆柱滚子轴承支承在轴承套和大端盖上； 行星减速器主要由太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架、支承轴承和平面浮动密封装置、正方形联接套组成；太阳轮的花键端与第六轴齿轮的内花键相联，输入转矩；当太阳轮转动时，驱动行星轮沿本身轴线自转，同时又带动行星架绕其轴线转动；行星架通过花键和正方形联接套联接，将输出转矩传给滚筒；行星减速器通过止口、螺栓、销子与壳体固定；行星架出轴采用端面浮动油封，它通过O形圈受压变形而产生的弹力，来压紧两个浮动密封环，实现低速旋转轴的动密封；正方形联接套与行星架通过花键联接，并通过螺栓和压盖作轴向固定； 所述壳体上设置辅助装煤装置，位于滚筒的后方，辅助装煤装置能自由旋转，将前滚筒后方的煤推向前滚筒，进行重复装煤，提高滚筒装煤效果； 所述壳体上设有内喷雾系统、外喷雾系统；内喷雾系统包括内喷雾进水口、内喷雾水道、内喷雾供水装置、内喷雾喷嘴；外喷雾系统包括外喷雾进水口、冷却装置、外喷雾喷嘴； 内喷雾水由内喷雾进水口进入，经过壳体上方水道和第六轴组件大端盖上的水道，进入内喷雾装置中，最后由滚筒的喷嘴喷出，起到喷雾除尘作用；外喷雾水由外喷雾进水口进入，经过管形冷却装置，进入壳体上、下方水道，最后从壳体上的外喷雾喷嘴喷出，起到冷却降温作用。