[实用新型]具有热量循环加热料道的节能型玻璃工业窑炉

摘要

本实用新型涉及玻璃工业窑炉，具体为具有热量循环加热料道的节能型玻璃工业窑炉，采用窑炉废气热气流循环导热系统，全隔断式窑炉直接从前胸墙开孔导出，半隔断式窑炉由澄清室（工作池）前墙开孔导出，热气流经过供料道液面给料液传热，再经过供料机后回到分料器，最后循环进入窑炉碹顶处下方的返流孔。整个过程只取供料机一个温控点，由调频引风机调整热气流的流量、流速来进行温度调节，将窑炉生产过程中的废气余热作为料道加温及热场控制介质，基本不耗费热能成本和复杂的硅碳棒加热电控、燃气及燃油的管网燃烧系统，投资成本低，为玻璃生产料道加热方式提供了一种新的节能途径。

主权项

一种具有热量循环加热料道的节能型玻璃工业窑炉，包括熔化池（1），所述熔化池（1）的出口连接分料器（12），所述分料器（12）的各个工作料道接口（5）分别连接工作料道（13），所述工作料道（13）的端部安装供料机（14）；其特征在于：所述熔化池（1）的前胸墙上下分别开有返流孔（3）和导热孔（2）；所述分料器（12）分三层空间，一层为玻璃料液流通空间（9），二层左右设有联通的第一调节室（7）和第一导流室（8），三层左右设有联通的第二调节室（11）和第二导流室（10）；所述第一调节室（7）与导热孔（2）联通，所述第二调节室（11）与返流孔（3）联通；所述位于二层的第一导流室（8）与位于一层的玻璃料液流通空间（9）联通；所述工作料道（13）分两层，一层为与分料器（12）的工作料道接口（5）联通的工作料道液面空间（16），二层为工作料道回流通道（17）；所述工作料道回流通道（17）的一端与分料器（12）的第二导流室（10）联通，其另一端设有引风机接口（15），所述引风机接口（15）和供料机（14）顶部气体出口之间安装自动温控矢量调频引风机。