[实用新型]一种用于硝酸磷肥蒸发工艺后的造粒装置

摘要

一种用于硝酸磷肥蒸发工艺后的造粒装置，其所述造粒装置是在中和料浆蒸发装置上进一步增设有高塔造粒装置，在硝钙过滤装置上进一步增设了硝酸钙处理装置，其中硝酸磷肥和钙钾肥分别经干燥机和破碎机后，按比例加入高塔顶部料仓中进行混合，经高塔熔融槽熔融，最后经高塔造粒喷头造粒获得球形颗粒氮磷钾复合肥。本装置不仅充分利用了中间产品钙元素，增加了肥料的有效成分，而且由于副产硝钙的加入，还有效降低了高塔熔融槽中料浆的温度，同时由于料浆是在熔融状态下混合造粒，故产品养分均一。本装置既改善了产品的物化性能和外观形貌，又简化了生产工艺、降低了生产成本，为硝酸磷肥生产开辟了新途径。

主权项

一种用于硝酸磷肥蒸发工艺后的造粒装置，包括磷矿酸解装置、酸不溶物沉淀分离装置、冷冻结晶装置、硝酸钙过滤装置、母液氨中和装置、中和料浆蒸发装置；其特征在于:所述中和料浆蒸发装置，包括第一干燥机（1）、第一干燥机空气加热器（2）、第一破碎机（3）、第一皮带计量输送机（4）和第一斗提机（5），其中：第一干燥机（1），其顶部入口位于第一除尘系统中第一返料皮带（25）下方，其顶部出口通过排气管道与第一干燥机旋风收集器（23）相连通；其底部入口通过干燥管道与第一干燥机空气加热器（2）相连通，其底部出口通过溢流管与第一破碎机（3）相连通；第一干燥机空气加热器（2）位于第一干燥机（1）的下侧，干燥蒸汽的出口与第一干燥机（1）通过蒸汽管道相连通；第一破碎机（3），位于第一干燥机（1）底部出口的下侧、第一皮带计量输送机（4）上方，且三者通过溢流管道相连通；第一皮带计量输送机（4），位于第一破碎机（3）下方、出口位于第一斗提机（5）入口的正上方；第一斗提机（5），其入口位于第一皮带计量输送机（4）出口的正下方，出口则通过硝酸磷肥输送管道与高塔顶部料仓（11）相连通；所述硝酸钙过滤装置，包括第二干燥机（6）、第二干燥机空气加热器（7）、第二破碎机（8）、第二皮带计量输送机（9）和第二斗提机（10）；其中：第二干燥机（6），顶部入口位于第二除尘系统中第二返料皮带（28）下方，顶部出口通过排气管道与第二干燥机旋风收集器（26）相连通；其底部入口通过干燥管道与第二干燥机空气加热器（7）相连通，底部出口通过溢流管与第二破碎机（8）相连通；第二干燥机空气加热器（7），位于第二干燥机（6）下侧，干燥蒸汽的出口与第二干燥机（6）通过蒸汽管道相连通；第二破碎机（8），位于第二干燥机（6）底部出口的下侧、第二皮带计量输送机（9）上方，且三者通过溢流管道相连通；第二皮带计量输送机（9），位于第二破碎机（8）下方、出口位于第二斗提机（10）的入口正上方；第二斗提机（10），其入口位于第二皮带计量输送机（9）出口的正下方，出口则通过硝酸磷肥输送管道与高塔顶部料仓（11）相连通；所述高塔造粒装置，包括高塔顶部料仓（11）、高塔熔融槽（12）、高塔造粒缓冲槽（13）、高塔旋转造粒喷头（14）、高塔熔融槽支撑板（15）、高塔进风装置（16）、高塔底部进风装置支架（17）、高塔底部进风装置支架（18）、NPK振动筛（19）、高塔返料斗提机（20）、高塔塔底冷却器（21）、包裹桶（22）；其中：高塔顶部料仓（11），位于高塔熔融槽上方，入口分别与第一斗提机（5）和第二斗提机（10）的出口通过管道相连通，并在料仓顶部设有进水口装置，出口与高塔熔融槽（12）通过溢流管相连通；高塔熔融槽（12），设在高塔顶部料仓下方，入口和出口分别通过溢流管与高塔顶部的料仓（11）以及高塔造粒缓冲槽（13）相连通；高塔造粒缓冲槽（13），通过溢流管连接在高塔熔融槽（12）底部，出口则与高塔旋转造粒喷头（14）相通；高塔旋转造粒喷头（14），位于高塔熔融槽支撑板（15）正中，与高塔造粒缓冲槽（13）通过溢流管相连通；高塔进风装置（16），通过高塔底部进风装置支架（17）和高塔底部进风装置支架（18）固定在高塔底部，上分布有进风风窗；NPK振动筛（19），其入口与高塔NPK颗粒出口相接，合格颗粒出口通过输送管道与高塔塔底冷却器（21）相接，大颗粒及细小颗粒的出口通过输送管道与高塔返料斗提机（20）入口相连；高塔返料斗提机（20），位于NPK振动筛（19）下方，入口通过管道与NPK振动筛（19）大颗粒及细小颗粒的出口相连通，出口通过管道与高塔熔融槽（12）相连通；高塔塔底冷却器（21），位于NPK振动筛（19）下方，入口与NPK振动筛（19）出口通过管道相连通，出口通过管道与包裹桶（22）相连通；包裹桶（22），位于高塔塔底冷却器（21）旁，入口与高塔塔底冷却器（21）出口通过管道相连。