[实用新型]一种天然气转底式淬火炉有效
申请号: | 201420644946.7 | 申请日: | 2014-12-30 |
公开(公告)号: | CN204174241U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 杜超;杨文;王生凯;卢勇 | 申请(专利权)人: | 四川西南工业炉有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D1/52;C21D11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610023 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种天然气转底式淬火炉,包括炉体、炉体炉衬、排烟系统、转底、转底支座、转底传动系统、转底炉衬、炉门系统和燃烧系统,所述炉体内还安装有温度传感器和压力传感器;所述转底由钢板和型钢焊接圆环形的盘子,并通过转底支撑安装在所述转底支座上,所述转底盘内铺设有转底炉衬,所述转底炉衬由12块扇形耐火砖砌筑而成,所述扇形耐火砖沿径向开有若干凹槽;所述燃烧系统由喷嘴、天然气进气管和空气进气管组成,所述天然气进气管和空气进气管上装有手动调节阀和电动调节阀,所述天然气进气管上还设有快速切断阀;所述温度传感器、压力传感器、电动调节阀、引风机与一控制器连接。该淬火炉使用寿命长,安全可控。 | ||
搜索关键词: | 一种 天然气 转底式 淬火 | ||
【主权项】:
一种天然气转底式淬火炉,包括炉体(1)、炉体炉衬(2)、排烟系统(3)、转底(4)、转底支座(5)、转底传动系统(6)、转底炉衬(7)、炉门系统(8)和燃烧系统(9),其特征在于:所述炉体(1)的炉壳(13)由钢板和型钢密焊制成圆型,下方安装有转底支座(5),所述炉体炉衬(3)为硅酸铝耐火纤维成型块,紧压呈环状,安装于所述炉壳(13)四周及顶部内侧,所述炉壳(13)与所述炉体炉衬(3)之间的间隙填充硅酸铝纤维、耐火纤维板等保温材料,所述炉体(1)内还安装有温度传感器(11)和压力传感器(12);所述转底(4)由钢板和型钢焊接圆环形的盘子,并通过转底支撑安装在所述转底支座(5)上,所述转底(4)盘内铺设有转底炉衬(7),所述转底炉衬(7)由12块扇形耐火砖(71)砌筑而成,所述扇形耐火砖(71)沿径向开有若干凹槽,所述转动传动系统(6)由变频无机调速电机和变速箱组成,位于所述转底(4)底部边上;所述燃烧系统(9)由喷嘴(90)、天然气进气管(91)和空气进气管(92)组成,共三组,均匀布置在所述转底(4)上方的炉体(1)壁上,所述天然气进气管(91)和空气进气管(92)上装有手动调节阀(93)和电动调节阀(94),所述天然气进气管(91)上还设有快速切断阀(95);所述炉门系统(8)位于所述炉体(1)壁上,由炉门(81)和自动升降机构(82)组成;所述排烟系统(3)位于所述炉体(1)顶部,包括引风机(31)、主烟道(32)、辅烟道(33)和烟囱(34);所述温度传感器(11)、压力传感器(12)、电动调节阀(94)、引风机(31)与一控制器连接。2. 根据权利要求1所述的一种天然气转底式淬火炉,其特征在于:所述转底(4)底部边缘处还有设有绝对值编码器炉体转动位置检测器(41)。3. 根据权利要求1所述的一种天然气转底式淬火炉,其特征在于:所述三个喷嘴(90)混合气出口方向与所述转底(4)的径向呈60°角。4. 根据权利要求1所述的一种天然气转底式淬火炉,其特征在于:所述天然气进气管(91)和空气进气管(92)呈L型,两者出口方向相反。5. 根据权利要求1所述的一种天然气转底式淬火炉, 其特征在于:所述转底支撑(41)包括柔性支撑(42)和刚性支撑(43),所述柔性支撑(42)和刚性支撑(43)间隔设置,均匀分布在同一圆周上。6. 根据权利要求5所述的一种天然气转底式淬火炉,其特征在于:所述柔性支撑(42)包括压紧臂(44)、压紧轮(45)、弹簧(46)、拉杆(47)、支撑轮(48)和支撑轴(49),所述支撑轮(48)套在支撑轴(49)上,所述压紧臂(44)上套有压紧轮(45),下部与所述转底支座(5)活动连接,所述弹簧(46)套在拉杆(47)一端,所述拉杆(47)另一端穿过压紧臂(44)与所述转底支座(5)活动连接,并在弹簧的外端设有螺母(40)。7. 根据权利要求5所述的一种天然气转底式淬火炉,其特征在于:所述刚性支撑(43)包括压紧臂(44)、压紧轮(45)、拉杆(47)、支撑轮(40)和支撑轴(49),所述支撑轮(48)套在支撑轴(49)上,所述压紧臂(44)上套有压紧轮(45),下部与所述转底支座(5)活动连接,所述拉杆(47)穿过压紧臂(44)与所述转底支座(5)活动连接,另一端设有螺母(40)。
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