[实用新型]铸件模具成型清理及铸件清理设备

摘要

本实用新型公开了一种铸件模具成型清理及铸件清理设备，包括全自动注蜡机、蜡模清洗装置、铸件清理去毛刺装置以及物料转运装置，所述物料转运装置用于自动注蜡机、铸件清理去毛刺装置和蜡模清洗装置之间物料的流转；本实用新型结构简单，蜡模成型质量高，经清理后的蜡模毛刺及不规则边角均能得到有效地清理，使得翻砂成型时铸件的表面质量较佳，同时铸件在转运中不易晃动，能同时清理铸件周边的四个面，故而对铸件清理去毛刺效果好。

主权项

一种铸件模具成型清理及铸件清理设备，其特征在于，包括全自动注蜡机（a）、蜡模清洗装置（c）、铸件清理去毛刺装置（d）以及物料转运装置（e），所述物料转运装置（e）用于自动注蜡机（a）、铸件清理去毛刺装置（d）和蜡模清洗装置（c）之间物料的流转；全自动注蜡机（a）包括底座（a1），所述底座（a1）上设置有下模压板（a2），所述下模压板（a2）上设置有数根立柱（a3），所述立柱（a3）上滑动地设置有上模压板（a4），所述上模压板（a4）由上推杆（a5）驱动沿立柱（a3）的轴线方向滑动，所述下模压板（a2）和上模压板（a4）之间设置有上模箱（a71）和下模箱（a72），所述上模箱（a71）和下模箱（a72）互相贴合并形成蜡模成型的模腔，所述上模箱（a71）和下模箱（a72）上各设有两个注蜡口（a73），所述上模箱（a71）的一个注蜡口（a73）和下模箱（a72）的一个注蜡口（a73）通过管子相连通，所述上模箱（a71）和下模箱（a72）上各自剩余的注蜡口（a73）作为熔融状蜡油的注入口以及用于排气的排气口，所述上模箱（a71）和下模箱（a72）的一侧还设置有用于压实的侧推板（a8），所述侧推板（a8）由侧推杆（a9）驱动，所述上模箱（a71）和下模箱（a72）形成的模腔上位于侧推板（a8）相对的一面设置有蜡模出口；蜡模清洗装置（c）包括轨道（c1），所述轨道（c1）设有互相平行的上轨道板（c11）和下轨道板（c12），所述上轨道板（c11）和下轨道板（c12）之间设置有轨道立板（c13），所述下轨道板（c12）的宽度小于上轨道板（c11）的宽度，所述轨道立板（c13）的两侧各设有一个滑轮（c2），所述滑轮（c2）的圆周面与下轨道板（c12）的上表面相接触，位于所述轨道立板（c13）两侧的滑轮（c2）连接滑钩（c3），所述滑钩（c3）设置有两块滑钩侧板（c31），两块所述滑钩侧板（c31）之间形成供下轨道板（c12）穿过的空腔，两块所述滑钩侧板（c31）之间形成供下轨道板（c12）穿过的空腔还穿有链条（c9），所述链条（c9）驱动滑钩（c3）及滑轮（c2）的运动，两块所述滑钩侧板（c31）连接两块互相平行设置的滑钩吊板（c32），所述两块滑钩吊板（c32）之间穿过连接销（c33），所述连接销（c33）上位于两块滑钩吊板（c32）之间的部分上套有下挂板（c4），所述下挂板（c4）连接上凸台（c5），所述上凸台（c5）连接中间立柱（c6），所述中间立柱（c6）连接下凸台（c7），所述下凸台（c7）上套设有可沿下凸台（c7）轴线旋转的刷辊（c8），所述刷辊（c8）上设有刷毛（c81）；铸件清理去毛刺装置（d）包括机架（d1），所述机架（d1）设有台面（d11），所述台面（d11）上设有用于运动铸件的皮带（d2），所述皮带（d2）的两侧位于台面（d11）上各设有一个侧向刷头（d3），所述侧向刷头（d3）由传动轴（d31）驱动，所述传动轴（d31）由电机（d32）驱动，所述台面（d11）上位于铸件进入侧向刷头（d3）的一侧设置有一对侧向弹性压头（d41），所述的一对侧向弹性压头（d41）设置在皮带（d2）的两侧，所述台面（d11）上位于铸件经侧向刷头（d3）清理后运输出去的一侧设置有顶面刷头（d5），所述顶面刷头（d5）的两侧各设置有一个顶面弹性压头（d51），所述皮带（d2）上还设置有磨砂纸（d6）。