[实用新型]一种脉动床活性炭吸附装置

摘要

本实用新型涉及一种脉动床活性炭吸附装置，来水自下而上流经吸附塔，产水外输；该装置将吸附塔的补炭口与新炭储罐通过水力喷射器连通，吸附塔的出炭口与计量罐连通，计量罐通过管道与螺旋炭水分离器连通；自清洗过滤器通过循环水泵与输送水罐连通，输送水罐中的水经过滤后重新进入各处理单元作为反冲用水、洗炭用水和输炭水进行循环利用。本实用新型充分结合固定床和移动床的优点，填充率高，同时保证高效的活性炭利用率；吸附过程中炭层稳定不动，最大限度减少炭粒碰撞，有效降低产水中炭粉的含量；同时具有吸附塔不停机自动补排炭，准确计量补排炭量，自动洗新炭，自耗水循环利用等功能特点，确保产水处于稳定的达标状态。

主权项

一种脉动床活性炭吸附装置，包括用管道连通的新炭储罐(1)、水力喷射器(2)、吸附塔(3)、计量罐(4)、螺旋炭水分离器(8)、自清洗过滤器(5)、循环水泵(6)以及输送水罐(7)；上述新炭储罐(1)的顶部设置加炭口、底部设置排炭口、侧壁设置洗炭出水口，在新炭储罐(1)顶部安装有料位计(1‑1)，洗炭出水口上设置有洗炭排水阀(1‑2)，洗炭排水阀(1‑2)通过管道与输送水罐(7)进水口连接，输送水罐(7)的出水口通过循环水泵(6)与自清洗过滤器(5)的进水口连通，自清洗过滤器(5)的出水端通过安装在管道上的第一反冲阀(1‑3)与新炭储罐(1)的排炭口连通，新炭储罐(1)的排炭口还通过安装在管道上的补炭阀(1‑4)与水力喷射器(2)的喉部连通；上述水力喷射器(2)的进水端通过安装在管道上的气动阀(2‑1)与自清洗过滤器(5)的出水端连通、出料端通过管道与吸附塔(3)补炭口连通；上述吸附塔(3)的塔体顶部开设有补炭口、侧壁上部沿塔体横断面开有6～8个产水口，在产水口的上方开设有溢流口，在塔体锥段底部开设有废炭出口、锥段侧部废炭出口的上方设有沿横断面的6～8个进水口，在进水口延伸的进水支管上安装有进水阀(3‑5)，各个进水支管与进水总管用配水环管连接，补炭口设置有延伸至塔体内的布炭器(3‑3)，在吸附塔顶部溢流口与出水口之间设置有液位开关(3‑4)；吸附塔(3)的溢流口与输送水罐(7)进水口连通；在产水口上布置有一一对应的产水支管与反冲支管，产水支管经配水环管汇总后将产水外输，每个产水支管上安装有产水阀(3‑1)，在反冲支管上安装有第二反冲阀(3‑2)，反冲支管经配水环管汇总与自清洗过滤器(5)的出水端连通；吸附塔(3)的废炭出口通过安装在管道上的第三反冲阀(3‑6)与自清洗过滤器(5)的出水端连通、通过安装在管道上的废炭阀(3‑7)与计量罐(4)的废炭入口连通；上述计量罐(4)顶部设置上进水口和排气口、侧壁上设置废炭入口和出炭口，底部有下进水口，中部侧壁设置料位开关(4‑5)，上进水口和下进水口分别通过上进水气动阀(4‑1)、下进水气动阀(4‑2)与自清洗过滤器(5)的出水端连通，排气口通过排气阀(4‑3)与输送水罐(7)的进水口连通，出炭口上设置斜插入计量罐(4)底的排炭管，出炭口通过排炭阀(4‑4)与螺旋炭水分离器(8)的进料口用管道连通，螺旋炭水分离器(8)的溢流口与输送水罐(7)的进水口连通。