[实用新型]调节振幅大型振动筛节能装置

摘要

调节振幅大型振动筛节能装置是矿山机械技术领域中的装置，该装置的底盘架上平面固结着四个弹簧，底筛框架坐落在四个弹簧上面，上筛框架坐落在底筛框架的上面，天轮立架的四个立柱下部内侧与底盘架两侧进行固结，两个天轮分别穿套在天轮轴两端附近，天轮轴两端穿进在天轮立架上部的孔中，平衡绳一端分别固结在两侧筛板的上方，平衡绳的另一端绕过天轮外圆上部，平衡绳与配重箱进行固结；筛侧板一侧外面设有齿轮箱，齿轮箱内设有主动齿轮、1传动齿轮、II传动齿轮及从动齿轮，主动齿轮中心孔固结在主动轴的一端，从动齿轮中心孔固结在从动轴的一端，偏心重分别对称固结在主动轴和从动轴上，该装置同比其它振动筛，节能为80-50％。

主权项

可调振幅大型振动筛节能装置，是以底盘架(1)、弹簧(2)、弹簧螺栓(3)、底筛框架(4)、上筛框架(5)、主动齿轮(6)、I传动齿轮(7)、II传动齿轮(8)、从动齿轮(9)、主动轴(10)、I传动轴(11)、II传动轴(12)、从动轴(13)、齿轮箱(14)、天轮立架(15)、链条(16)、主动链轮(17)、电动机(18)、天轮(19)、天轮轴(20)、平衡绳(21)、配重箱(22)、下筛网(23)、上筛网(24)、偏心重(25)、偏心重铁(26)、夹铁螺栓(27)、轴承(28)、轴承座(29)、从动链轮(30)、外轴承座(31)、内轴承座(32)及筛框螺栓(33)所组成，其特征在于：底盘架(1)是矩形框架；弹簧(2)是圆柱形弹簧；底筛框架(4)是矩形框架，矩形框架的两侧是匚形的槽钢，在匚形槽钢的上、下边板面上设有若干个圆孔，在底筛框架(4)内侧的前、后部位的上、下方分别设有横梁；上筛框架(5)的下平面是矩形的平面，上筛框架(5)的两侧筛板是对称设置的，两侧筛板中间的上部是△形筛板体，在△形筛板体的后斜坡内的附近处外表面的上、下部位，分别对称的各设置着一个贯通孔，两侧筛板的下边沿分别对称的设有朝向外面90°角的伸延边，在伸延边板面上设有多个通孔，上筛框架(5)的前端设有堵板；主动齿轮(6)、I传动齿轮(7)、II传动齿轮(8)及从动齿轮(9)均是大小相等的圆柱形齿轮；主动轴(10)、I传动轴(11)、II传动轴(12)，及从动轴(13)均是圆柱形钢体，在圆柱形钢体的两端均是收缩圆柱形钢体；齿轮箱(14)是长条形箱体；天轮立架(15)是立体形框架、天轮立架(15)是由四个立柱所组成，其中两个立柱为一组，天轮立架(15)的左、右侧立柱高度是对称相等的，而且前立柱的高度大于后立柱的高度，在立柱的上部分别设有两个纵梁和两个横梁，在两个纵梁的上平面中间处前方与条形钢板两端内下面进行固结，两个前立柱的上部两侧处的横向设 有贯通孔；天轮(19)是圆形轮，在圆形轮的中心设一通孔，在圆形轮外圆面的中间设有沟槽；天轮轴(20)是圆柱形钢体；平衡绳(21)是钢丝绳，配重箱(22)是长方形箱体；上筛网(24)和下筛网(23)是钢板网；偏心重(25)是扇形的凹槽钢体，在扇形凹槽的直角内设有一通孔，在扇形凹槽底设有二个螺孔；偏心重铁(26)是扇形钢板体，在扇形钢板体的平面上设有两个通孔；轴承座(29)是圆形钢体，在圆形钢体的中心设有圆窝；外轴承座(31)是长条形钢体，在长条形钢体的板面上设有两个圆孔；内轴承座(32)是长条形钢体，在长条形钢体的板面上设有等分的四个圆孔；该装置的结构：在底盘架(1)的上平面四角内分别固结着四个弹簧(2)，底筛框架(4)坐落在弹簧(2)的上面，以弹簧螺栓(3)将底筛框架(4)、弹簧(2)及底盘架(1)连接于一起；上筛框架(5)坐落在底筛框架(4)的上平面上，以筛框螺栓(33)将底筛框架(4)和上筛框架(5)连接于一起；上筛框架(5)的两侧筛板的△形后斜坡下部位置的下贯通孔中装置着主动轴(10)，主动轴(10)一端穿过齿轮箱(14)中的内轴承座(32)所装置的轴承(28)，主动轴(10)一端与主动齿轮(6)的中心孔进行固结；主动轴(10)的另一端装进在轴承(28)中，轴承(28)装置在轴承座(29)内，轴承座(29)固结在上筛框架(5)的另一侧筛板的外面；上筛框架(5)的两侧筛板的△形后斜坡上部位置的上贯通孔中装置着从动轴(13)，从动轴(13)一端穿过齿轮箱中的内轴承座(32)所装置的轴承(28)，从动轴(13)一端与从动齿轮(9)的中心孔进行固结；从动轴(13)的另一端装进在轴承(28)的内圆孔中，该轴承(28)装进在轴承座(29)的圆窝中，轴承座(29)固结在上筛框架(5)的另一侧筛板△形斜坡上部外表面附近处圆孔中的外面；I传动轴(11)的长度中间位置装进在I传动齿轮(7)的中心孔 中，I传动轴(11)与I传动齿轮(7)的中心孔进行固结；I传动轴(11)两端分别装进在轴承(28)的内圆孔中；轴承(28)装置在内轴承座(32)和外轴承座(31)的轴承窝孔中；II传动轴(12)的长度中间位置装进II传动齿轮(8)的中心孔中，II传动轴(12)的长度中间与II传动齿轮(8)的中心孔进行固结；II传动轴(12)的两端分别装进在轴承(28)的内孔中，轴承(28)装进在内轴承座(32)和外轴承座(31)的轴承窝孔中；主动齿轮(6)、I传动齿轮(7)、II传动齿轮(8)及从动齿轮(9)，均是按一字形顺序排列的大小相等互相啮合于一起的传动齿轮；内轴承座(32)固结在上筛框架(5)的一侧筛板的△形筛板体的后斜坡外侧面附近处的筛板面上，外轴承座(31)固结在齿轮箱(14)外侧板的内侧；齿轮箱(14)设置在主动齿轮(6)、I传动齿轮(7)、II传动齿轮(8)及从动齿轮(9)的外围，齿轮箱(14)固结在上筛框架(5)一侧箱板的△形后斜坡外侧表面上；偏心重(25)分别对称的固结在主动轴(10)中间的两侧处和从动轴(13)的两端内附近处，主动轴(10)长度的中间处固结在从动链轮(30)的中心孔中，链条(16)悬挂在主动链轮(17)和从动链轮(30)的外圆上，主动链轮(17)的中心孔固结着电动机(18)轴，电动机(18)固结在天轮立架(15)上方的横向条形钢板上；偏心重(25)的扇形凹槽中装置着偏心重铁(26)，以夹铁螺栓(27)将偏心重铁(26)和偏心重(25)紧固于一起；天轮轴(20)的两端内附近处分别装进在天轮(19)的中心孔中，天轮(19)可以转动，天轮轴(20)的两端装置在天轮立架(15)的前立柱上部的横向贯通孔中，天轮立架(15)的四个立柱下部的内侧与底盘架(1)两侧的外表面进行固结；两个平衡绳(21)的各一端分别固结在上筛框架(5)的两个筛侧板△形的顶尖上；两个平衡绳(21)的各另一端分别绕过天 轮(19)外圆上部垂落下来，两个平衡绳(21)的各另一端分别固结在配重箱(22)两侧板的上部中间位置；下筛网(23)固结在底筛框架(4)下部前、后横梁的上面，上筛网(24)固结在底筛框架(4)上部前、后横梁的上面。