[发明专利]层合体的制造方法

摘要

将第一橡胶挤出机(32)中挤出的橡胶材料由一对第一压延辊(36、36)进行压延，形成第一片状构件(S1)，同时将第一片状构件(S1)与原卷提供的第二片状构件(S2)互相重叠，并利用一对第二压延辊(38、38)进行压延，由此在连续制造由第一片状构件(S1)与第二片状构件(S2)层合的层合体时，基于由一对第一压延辊(36、36)进行压延后的第一片状构件(S1)厚度(d1)的检测结果、原卷提供的第二片状构件(S2)厚度(d2)的检测结果、以及层合体厚度(d3)的检测结果，控制一对第一压延辊(36、36)的间隙。

主权项

一种层合体的制造方法，其具有第一工序，所述第一工序将第一橡胶挤出机中挤出的橡胶材料由一对第一压延辊进行压延，形成第一片状构件；以及第二工序，所述第二工序将所述第一片状构件与原卷提供的第二片状构件互相重叠，由一对第二压延辊进行压延，从而连续制造由所述第一片状构件与所述第二片状构件层合的层合体，其特征在于，基于由所述一对第一压延辊进行压延后的所述第一片状构件厚度d1的检测结果、所述原卷提供的所述第二片状构件厚度d2的检测结果、以及所述层合体厚度d3的检测结果，控制所述一对第一压延辊的间隙，所述层合体为传输带，在结构上包含带芯、层合于所述带芯的一面的第一包覆橡胶、以及层合于所述带芯的另一面的第二包覆橡胶，所述第一片状构件为所述第一包覆橡胶，所述第二片状构件为所述带芯与所述第二包覆橡胶层合的第一中间层合体，所述层合体还具有在所述第一包覆橡胶与所述第二包覆橡胶之间分别配置于所述带芯宽度方向两侧的耳胶，在所述第二工序之前进行第三工序，所述第三工序利用一对第三压延辊进行压延，在所述第二片状构件的所述带芯的宽度方向两侧，将第二橡胶挤出机中挤出的所述耳胶层合于所述第二包覆橡胶上，由此形成第二中间层合体，在所述第三工序中，刚从所述第二橡胶挤出机挤出的保持温度较高状态的所述耳胶与所述第二片状构件趁热粘合而层合，在所述第二工序中，包含所述第二片状构件的所述第二中间层合体与所述第一片状构件进行层合，在所述第二片状构件中，所述带芯的宽度小于所述第二包覆橡胶的宽度，并在所述第二包覆橡胶中层合了所述带芯的表面的宽度方向两侧，以与所述耳胶宽度对应的尺寸分别形成位于所述带芯位置以外的带状耳胶载置面，设置定位装置，针对所述第二片状构件的所述耳胶载置面，在所述第二包覆橡胶的宽度方向上对所述第二橡胶挤出机中挤出的所述耳胶进行定位，基于即将被所述一对第三压延辊压延的所述带芯宽度方向两侧端面位置P1的检测结果、以及即将被所述一对第三压延辊压延的所述耳胶宽度方向位置P2的检测结果，通过所述定位装置控制所述耳胶的定位。