[发明专利]用于热轧线材等的辊子和设置有所述辊子的热轧线材等的机器

摘要

一种热轧线材等的机器(1)，其中，两个辊子(6)通过插入具有截头锥形内部轮廓的对应的定心和联接衬套(7)而装配在尽可能多的反向支承轴的相应的截头锥形端部部分上，两个辊子中的每个辊子装配在相应支承轴(4)的在支承轴(4)与对应的辊子(6)之间的端部部分(4a)上，并且两个辊子中的每个辊子构造成啮合在支承轴(4)上以与所述支承轴(4)成一定角度地整合，并且以插入/楔固在支承轴(4)与辊子(6)之间，因而以将辊子(6)定中心在支承轴(4)上并且此外使辊子(6)与支承轴(4)的本体成一定角度地整合；每个定心和联接衬套(7)设置有具有偏心瓣状轮廓的环形凸缘(11)，并且环形凸缘(11)在辊子(6)的中央通孔(6a)的两个口中的一个口处从衬套(7)的外表面以悬臂的方式凸出，并且环形凸缘(11)设计成接合具有偏心瓣状轮廓的对应的环形槽(6b)，该对应的环形槽(6b)在辊子的中央通孔(6a)的口处形成在辊子(6)的本体上，并且环形槽(6b)的形状与环形凸缘(11)的形状互补。

主权项

一种热轧线材等的机器(1)，所述热轧线材等的机器(1)适于对沿着预先建立的进给路径(p)向前移动的线材等(2)进行热轧，并且所述热轧线材等的机器(1)包括：‑两个反向旋转的支承轴(4)，所述两个反向旋转的支承轴(4)布置在所述线材进给路径(p)的相对两侧上，其中，各自的纵向轴线(A)彼此平行且面向彼此并且局部与所述线材进给路径(p)大致垂直，以将相应的端部部分(4a)布置在位于所述线材进给路径(p)的相对两侧上的大致镜像位置中；‑两个辊子(6)，所述两个辊子(6)设置有中央通孔(6a)并且所述两个辊子(6)各自在所述支承轴(4)的所述端部部分(4a)处装配到相应的支承轴(4)上；以及‑两个定心和联接衬套(7)，所述两个定心和联接衬套(7)中的每个定心和联接衬套装配在相应的支承轴(4)的在所述支承轴(4)与对应的所述辊子(6)之间的所述端部部分(4a)上，并且所述两个定心和联接衬套(7)中的每个定心和联接衬套构造成啮合在所述支承轴(4)上以与所述支承轴(4)成一定角度地整合，以插入/楔固在所述支承轴(4)与所述辊子(6)之间，因而以将所述辊子(6)定中心在所述支承轴(4)上并且还以使所述辊子(6)与所述支承轴(4)的本体成一定角度地整合；所述热轧线材等的机器(1)的特征在于，每个定心和联接衬套(7)设置有具有偏心瓣形轮廓的环形凸缘(11)，并且所述环形凸缘(11)在所述辊子(6)的所述中央通孔(6a)的两个口中的一个口处从所述衬套(7)的外表面以悬臂的方式凸出，并且其特征在于，每个辊子在面向所述衬套(7)的所述环形凸缘(11)的基部上具有带有偏心瓣状轮廓的对应的环形槽(6b)，所述对应的环形槽(6b)在所述辊子的所述中央通孔(6a)的所述口处形成在所述辊子(6)的本体上，并且具有与所述定心和联接衬套(7)的所述环形凸缘(11)的形状互补的形状，以由所述衬套(7)的所述环形凸缘(11)接合。