[发明专利]通风空调设备机房的隔震施工方法

摘要

本发明公开了一种通风空调设备机房的隔震施工方法，包括冷冻机组下增加阻尼弹簧减振器和型钢混凝土混合结构基座，进水管道和出水管道通过钢架支撑结构获得水平防震支撑，新风管道进行吊装隔振安装，墙面顶面均进行吸音板施工，以及安装隔音防火门。有益效果：其不同管道独立设置隔振支撑，可避免与其他管道发生碰撞；可高效的降低噪音24分贝，使机房内仅为32分贝左右，减振降噪效果明显；拆装方便、施工容易、成本较低，有效的解决了室内空气换气，实现有序有效的通风，达到迅速、经济地治理室内污染空气，特别适用于对空气质量要求较高、人员活动较多、换气次数较多的需实现空气交换与流通的场所。

主权项

一种通风空调设备机房的隔震施工方法，所述通风空调设备机房设置在设备层，包括冷冻机组，与冷冻机组相连的进水管道和出水管道，与冷冻机组相连并用于送风的新风管道；其特征在于，包括以下隔震施工步骤：步骤1：在设备层设置型钢混凝土混合结构基座，在型钢混凝土混合结构基座和设备层之间安装阻尼弹簧减振器；将冷冻机组安装在型钢混凝土混合结构基座的上端面；步骤2：将进水管道和出水管道的一端均通过软接头与冷冻机组相连，另一端远离冷冻机组后通过设置在设备层上的钢架支撑结构获得水平防震支撑；所述钢架支撑结构自下而上包括依次连接的橡胶隔震隔声垫、复合隔振台座、可调式弹簧减振器一、钢架、弹性托架一和抱箍一；所述进水管道和出水管道通过抱箍一固定在钢架上的弹性托架一中，所述进水管道和出水管道与抱箍一、弹性托架一之间均设置有橡胶条一；步骤3：在新风管道的风机进出口均安装消声器；步骤4：对新风管道进行吊装隔振安装；步骤4‑1：进行龙门吊架安装，吊架间距应符合水平安装时，新风管道直径或大边小于400mm要求吊架间距不超过4m，新风管道直径或大边大于等于400mm则要求吊架间距不超过3m；步骤4‑2：在龙门吊架上自下而上依次安装弹性托架二和抱箍二，将新风管道通过抱箍二固定在弹性托架二中，还在新风管道与抱箍二、弹性托架二之间均设置有橡胶条二；新风管道采用无法兰连接方式，并用岩棉吸音保温板进行外保温，所述岩棉吸音保温板用保温钉固定；所述龙门吊架与弹性托架二之间设置有可调式弹簧减振器二、用于实现隔振，或者，所述龙门吊架通过吊架弹簧减震器吊设在顶面、用于实现隔振；步骤4‑3：进行矩形外保温层的铺设；步骤5：进行墙面吸音板施工；步骤5‑1：测量墙面实际尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口或管子的切空预留尺寸；步骤5‑2：沿墙面安装墙面龙骨，所述墙面龙骨包括承载主龙骨和覆面副龙骨；使用膨胀螺丝安装承载主龙骨与墙面固定，按照1200mm宽横向固定，接头部位进行错开排列，保持错开距离≥60mm并进行水平度与垂直度的调整，后沿承载主龙骨方向安放玻璃丝棉；直接通过主龙骨卡钩卡入覆面副龙骨，覆面副龙骨的间距为400mm，接头部位进行错开排列，保持错开距离≥60mm；步骤5‑3：进行封石膏板施工，从靠墙角一侧开始安装石膏板，石膏板的长边方向平行于承载主龙骨、垂直于覆面副龙骨；石膏板错缝安装、不形成通缝；用自攻螺丝将石膏板固定，螺钉尾部深入石膏板板面0.5mm，螺钉距离板边大于10mm、距离切割边大于15mm；对石膏板进行接缝处理；步骤5‑4：进行贴吸音板施工，从靠墙角一侧开始安装600mm*600mm吸音板，使用建筑胶进行错缝粘贴安装，四角用射钉加强固定；步骤6：进行顶面吸音板施工；步骤6‑1：弹线放样，以室内基准线标高为准，在墙面上找到吊顶的设计标高点，沿墙面周边弹线放样；根据弹线，沿墙面周边安装沿边龙骨；步骤6‑2：吊杆安装，以1.2m为距在楼板上弹线，打吊杆孔，装入膨胀螺栓，固定吊杆，以边龙骨高度为基准，用水平线确定螺纹吊杆长度；再进行水平调整，用水平线在吊杆上确定顶部螺丝帽位置高度，旋紧吊杆的螺丝达到要求的高度，保证顶面龙骨的底面水平线与沿边龙骨底线一致；步骤6‑3：安装顶面龙骨和烤漆龙骨，使用吊杆将顶面龙骨固定，达到要求的高度；使用连接件将烤漆龙骨固定于顶面龙骨上，达到要求的高度和整体水平度；步骤6‑4：进行顶面吸音板安放，将顶面吸音板从左到右顺序置于烤漆龙骨上；步骤7：隔音防火门安装；使用建筑胶将门用吸音板粘贴到防火门的内侧，并在地面安装限位器、用于保护门用吸音板。