[发明专利]复合胚芽粉的生产工艺

摘要

本发明公开了一种复合胚芽粉的生产工艺，属于食品加工技术领域，将小麦胚芽、花生胚芽与大豆胚芽混合进行微粉碎，并用筛网进行过筛；加水均匀混合并通过20兆帕均质机进行均质，然后进行喷雾干燥，得到粉状颗粒；并进行五次酶解处理，并依次通过五台均质机进行均质，然后进行喷雾干燥，最后得到粉状颗粒。本发明的有益效果是：由于大豆胚芽和小麦胚芽的先期均质，使得酶解中的大豆胚芽和小麦胚芽酶解充分，乳化充分，胚芽油与VE液滴直径很小微胶囊化效果良易于吸收，并且胚芽油、VE与氧气基本隔绝不易变质产生异味，保质期长充分提高了胚芽的消化吸收率，基本避免了氨基酸的竞争性吸收，酶解能力很强。

主权项

一种复合胚芽粉的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将小麦胚芽、花生胚芽与大豆胚芽按一定比例混合进行微粉碎，并用10目的筛网进行过筛，弃掉粗大原料形成原料；加水均匀混合并通过20兆帕均质机进行均质，然后进行喷雾干燥，得到粉状颗粒；（2）将上述粉状颗粒加入18份蒸馏水热至70‑75℃，然后加入0.0007份的纤维素酶进行第一次酶解，此过程中温度维持在70‑75℃，持续时间100分钟，得到第一次酶解液；（3）将第一次酶解液的PH值调至8.0‑8.5，降温至50℃，加入0.003份的碱性蛋白酶进行第二次酶解，此过程中温度维持在70‑7℃，直至PH值降至7.5，得到第二次酶解液；（4）将第二次酶解液的PH值调至5.0‑5.5，温度降低至40‑45℃并加入0.002份的风味酶进行第三次酶解，温度维持在40‑45℃，持续90分钟，在此过程中将酶解液的PH值持在6.5，得到第三次酶解液；（5）将第三次酶解液的PH值再次调至8.0‑8.5，降温至50℃，加入0.003份的碱性蛋白酶进行第四次酶解，此过程中温度维持在70‑7℃，直至PH值降至7.5，得到第四次酶解液；（6）将第四次酶解液加入0.004份的中性蛋白酶进行第五次酶解，并维持温度在80‑85℃，持续120分钟，期间将PH值维持在6.5‑7.5，得到第五次酶解液；将第五次酶解液迅速升温至100℃并保持5分钟，然后迅速降温至65‑70℃，并依次通过五台均质机进行均质，然后进行喷雾干燥，最后得到粉状颗粒。