[发明专利]废旧轮胎冷却深加工处理方法

摘要

本发明公开了一种废旧轮胎冷却深加工处理方法，包括废旧轮胎预破碎及初次筛分、制备冷却剂及预冷橡胶片、生成粗橡胶颗粒及再次筛分和生成精细橡胶粉及三次筛分四个步骤，在对废旧轮胎预破碎及初次筛分之前清洗废旧轮胎，本发明通过将废旧轮胎由破碎机预破碎成小块状橡胶片后冷却至-80℃，再将冷却至-80℃的橡胶片由碾压机碾压成粗橡胶颗粒，粗橡胶颗粒再由螺旋桨式冷却器冷却至-196℃推送至反向式研磨机中碾磨成不同粒度的精细橡胶粉，然后通过筛分机筛分出所需粒度的高纯度精细橡胶粉；在上述高纯度精细橡胶粉产生过程中，还包括三次对废旧轮胎中所含的金属钢丝和纤维成分的筛分，分离出的金属钢丝及纤维可以以单纯成分回收利用。

主权项

废旧轮胎冷却深加工处理方法，其特征在于：包括以下步骤，a、废旧轮胎预破碎及初次筛分，将废旧轮胎送至对扭式预破碎机中在不改变废旧轮胎其物理性质的条件下分割成小块状橡胶片，并将破碎后的废旧轮胎送至全自动筛分机中自动分离筛分出橡胶片、金属钢丝和纤维；b、制备冷却剂及预冷橡胶片，通过低温空气分离器制备液氮并以液氮作为冷却剂对步骤a中分离出的小块状橡胶片进行冷却，具体冷却至‑80℃；c、生成粗橡胶颗粒及再次筛分，将步骤b中已预冷至‑80℃的小块状橡胶片送至大扭力低速平模碾压机中在不改变橡胶片物理性质的条件下碾压成粗橡胶颗粒，并再次通过全自动筛分机分离出粗橡胶颗粒、金属钢丝和纤维；d、生成精细橡胶粉及三次筛分，将步骤c中分离出的粗橡胶颗粒通过螺旋桨式冷却器以液氮作为冷却剂冷却至‑196℃并送至反向式研磨机中根据需要碾磨成不同粒度的精细橡胶粉，再通过一个转向与上述反向式研磨机相反的筛分器筛分出所需粒度的高纯度精细橡胶粉。