[发明专利]一种减震器用钢丝绳的生产方法

摘要

本发明属于钢丝绳应用技术领域，具体公开了一种减震器用钢丝绳的生产方法，由中心股，及设置在中心股外围、且与中心股呈六边形排列的外层钢丝股组成，其中，外层钢丝股数量为六股；所述中心股与外层钢丝股为点接触。本发明一种减震器用钢丝绳的生产方法有益效果在于：其结构简单、生产成本低，具有较强的抗拉强度，抗疲劳性、耐腐蚀耐磨性，且使用寿命长，有效的保证使用钢丝绳隔振器设备的工作效率及工作的安全性。

主权项

一种减震器用钢丝绳的生产方法，其特征在于：所述减震器用钢丝绳结构为7×26WS，单股结构抗拉强度大于等于2300Mpa，打结拉力大于等于55％，中心股扭转次数大于等于21，其包括以下步骤，步骤1、盘条，选用直径为5.5毫米材质的304不锈钢；步骤2、粗拉，选用型号为13/560的直进式拉丝机将直径5.5毫米304不锈钢拉拔为1.6毫米钢丝，其拉拔处理过程为5.5‑4.9‑4.4‑4.0‑3.7‑3.4‑3.1‑2.8‑2.5‑2.2‑2.0‑1.8‑1.6；步骤3、热处理，选用燃电式32型电加热炉把粗拉下来的钢丝放在炉温为1000℃‑1100℃的炉中进行软化索氏处理，其中，燃电式32型电加热炉线温为900℃‑950℃，车速为20米每分钟；步骤4、超声波清洗，在超声波清洗设备内混入清洗剂对钢丝绳表面杂质进行清洗，其中，水介质，电流为4A‑6A，温度为10℃‑30℃；步骤5、细拉，选用型号为15/250的直进式拉丝机将直径为1.6毫米304不锈钢拉拔为0.2毫米钢丝；步骤6、先加工六个外层股，每个外层钢丝股是1×26WS的四层结构，中心层钢丝直径为0.35‑0.42毫米，内层钢丝直径为0.25‑0.32毫米，次外层钢丝由粗细两种钢丝组成，数量相同、采用间隔设置，粗钢丝直径为0.55‑0.65毫米，细钢丝直径为0.1‑0.25毫米，外层钢丝直径为0.2‑0.8毫米，再加工一个中心股，中心股是1×26WS的四层结构，中心层钢丝直径为0.35‑0.45毫米，内层钢丝直径为0.28‑3.3毫米，次外层钢丝由粗细两种钢丝组成，采用间隔设置，粗钢丝直径为0.62‑0.7毫米，细钢丝直径为0.2‑0.3毫米，外层钢丝直径为0.54‑0.65毫米；捻股时，外层股的内层钢丝捻距逐渐缩小，捻距为1.80‑1.85毫米，中心股内层钢丝捻距逐渐缩小，捻距为1.85‑1.9毫米，外层股的外层钢丝捻距逐渐缩小，捻距为19‑20毫米，中心股外层钢丝捻距逐渐缩小，捻距为18‑20毫米，捻制完成后通过变形器，提高下压量，消除股中一部分预应力，其中，采用一平一竖后的变形器；步骤7、合绳，按照7×26WS的结构将1个中心股和6个外层钢丝股，合绳后不使用预变形器，钢丝绳预应力自然增加，再采用两平一竖的后变形器，增加钢丝绳的垂直度。