[发明专利]利用内圆感应器恢复金属管件内径尺寸的方法及金属管件

摘要

本发明提出一种利用内圆感应器恢复金属管件内孔尺寸的方法及金属管件，通过电磁感应将金属管件局部依次均匀加热，并在管件外壁喷淋冷却液，解决现有技术中局部依次灼烧技术手段易导致工件表面晶相变质，进而使耐腐、耐磨及耐压性能均低于国家技术标准的技术问题。步骤如下：固定金属管件、固定内圆感应器、启动内圆感应器、驱动旋转卡盘匀速回转、水平轴向进给、冷却液喷淋、冷却和珩磨。本发明利用金属管件与位于其内孔的内圆感应器的相对回转，在金属管件内部营造出局部沿回转轴线均匀分布的加热温度场，利用电磁感应加热的稳定与效果的均一性达到对金属管件局部依次均匀加热的技术效果，待金属管喷水骤冷后既取得将其内孔尺寸缩小的技术效果。

主权项

一种利用内圆感应器恢复金属管件内径尺寸的方法，所述方法分为如下步骤：固定金属管件：将所述金属管件紧固在旋转卡盘上，并调整其位置，使金属管件的待修复内孔的轴线与所述旋转卡盘的回转轴线重合；固定内圆感应器：将内圆感应器的感应圈边缘距所述待修复内孔的孔壁调整为10～30mm，并将所述感应圈置于所述待修复内孔的孔口或伸入所述待修复内孔的孔底；启动内圆感应器：向所述内圆感应器的进水管通入循环冷却水，并将所述内圆感应器的底座接通高频交流电源；驱动旋转卡盘匀速回转：所述旋转卡盘的回转速度为每分钟20～30转；水平轴向进给：驱动匀速回转的所述旋转卡盘或所述内圆感应器，沿所述旋转卡盘回转轴线的方向，以1～5cm/分钟的速度做直线进给；当所述感应圈置于所述待修复内孔的孔口时，进给方向为使所述感应圈插入所述待修复内孔，当所述感应圈伸入所述待修复内孔的孔底时，进给方向为使所述感应圈从所述待修复内孔中抽出；冷却液喷淋：利用喷头在所述金属管件的加热处的外壁喷洒冷却液；喷淋位置相对于所述旋转卡盘的进给方向，始终位于加热位置的后方5～15cm处，直至所述感应圈插入所述待修复内孔的孔底或从所述待修复内孔的孔内抽出时喷淋结束；冷却：将所述金属管件自然冷却至室温；珩磨：将所述金属管件的内孔珩磨至成品时的尺寸。