[发明专利]一种合金化热镀锌双相钢的制备方法

摘要

本发明提供一种合金化热镀锌双相钢的制备方法，属于高强度冷轧热镀锌钢技术领域。该冷轧双相DP钢的化学成分重量百分比分别为Mn1.3％～1.7％；P≤0.01％；Mo0.15％～0.25％；Cr0.15％～0.25％；Nb0.02％～0.04％；C0.07％～0.11％；Si0.2％～0.5％；Als0.02％～0.07％；N≤0.04％；S0.01％，余量为Fe及杂质。本发明提供的优异扩孔性合金化热镀锌双相钢制备方法，利用添加一定量的Nb细化马氏体相，使得马氏体相在最终微观组织中均匀分散，并且适当调控合金化处理温度(520℃～560℃)，生成适量的中间硬相珠光体，减小硬质马氏体相和软质铁素体相之间的硬度差，从而提高双相钢的扩孔性。

主权项

一种合金化热镀锌双相钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：精炼过程中，调整转炉中钢水的化学成分，使所述化学成分按重量百分比计为：Mn：1.3％～1.7％；P≤0.01％；Mo：0.15％～0.25％；Cr：0.15％～0.25％；Nb：0.02％～0.04％；C：0.07％～0.11％；Si：0.2％～0.5％；Als：0.02％～0.07％；N：≤0.04％；S：0.01％；出钢过程中，向所述钢水中分别加入白灰200～800kg，预熔渣0～1000kg，萤石0～400kg；通过连铸过程获取板坯；将所述板坯进行加热，经粗轧、精轧获取热轧板；将所述热轧板进行层流冷却卷取获取热轧卷；所述热轧板的卷取温度为600～650℃；将所述热轧卷通过冷轧获取冷硬卷，将所述冷硬卷经连续退火处理过程获取所述双相钢；其中，将所述退火处理过程中的镀层合金化处理温度控制为520～560℃；其中，所述钢水中余下的化学成分还包括：铁Fe及微量元素；将所述冷硬卷经连续退火处理获取所述双相钢包括：按照第一加热速度将所述冷硬卷预热至220℃，获取第一带钢；按照第二加热速度将所述第一带钢加热至780～820℃，实现所述冷硬卷中铁素体的再结晶，珠光体部分转变为奥氏体；在所述780～820℃的温度范围内将所述第一带钢保温60s～100s，实现部分奥氏体化；按照第一冷却速度将所述第一带钢冷却至720～760℃；将所述第一带钢经吹气快冷却至450～460℃，以对所述第一带钢进行镀锌，获取第二带钢，将所述第二带钢经气刀吹刮冷却至420～430℃；将所述第二带钢进行5～30s的镀层合金化处理；按照第二冷却速度将所述第二带钢冷却至250～300℃，获取所述双相钢；其中，所述第一加热速度为8℃/s～12℃/s；所述第二加热速度为1.5℃/s～4℃/s；所述第一冷却速度为8℃/s～12℃/s；所述第二冷却速度为6℃/s～9℃/s。