[发明专利]高钛气保焊丝ER70S‑G用钢控制钛、硫含量的冶炼方法

摘要

本发明涉及一种高钛气保焊丝ER70S‑G用钢控制钛、硫含量的冶炼方法，包括选铁脱硫工序、转炉冶炼工序、精炼LF处理工序和大方坯连铸工序；1)在选铁脱硫工序中，炉料包括铁水和废钢，其中铁水占炉料总量的80～90wt％；2)在转炉冶炼工序中，炉后加入高钛合金调整钛含量，当熔池中硫含量0.015～0.025wt％，碳含量0.03～0.05wt％，温度1680～1690℃时出钢；3)在精炼LF处理工序，钢水吹氩搅拌；按顺序加入白灰、预熔硅灰石和萤石造渣。与现有技术相比，本发明的有益效果是通过选铁后在转炉出钢配加钛铁，在LF炉对顶渣进行处理的方法，实现低碱度渣的生产，达到将钛含量控制在0.17％‑0.19wt％、硫含量控制在0.05％‑0.010wt％范围内的目的，优化产品成分组成，提高焊接稳定性。

主权项

高钛气保焊丝ER70S‑G用钢控制钛、硫含量的冶炼方法，包括选铁脱硫工序、转炉冶炼工序、精炼LF处理工序和大方坯连铸工序，其特征在于：1)在选铁脱硫工序中，炉料包括铁水和废钢，其中铁水占炉料总量的85～90wt％,且铁水中硫含量为0.03％～0.04wt％，铌含量≤0.01wt％，钒含量≤0.01wt％；废钢中不含铌、钒；2)在转炉冶炼工序中，炉后加入高钛合金调整钛含量，保证入LF钛含量在0.19～0.22wt％；高钛合金加入量620～680kg/t钢，当熔池中硫含量0.015～0.025wt％，碳含量0.03～0.05wt％，温度1680～1690℃时出钢，出钢后加白灰100kg/t钢后盖罐；3)在精炼LF处理工序，钢水吹氩搅拌3～5min，氩气流量2.5～5.0NL/min.吨钢；按顺序加入白灰、预熔硅灰石和萤石造渣，加热10～15min，氩气流量1.2～2.5NL/min.吨钢；取样测温，取样检验合格，温度达到1590～1600℃后，氩气流量调整为1.2～3.0NL/min.吨钢；出LF炉钢水中钛含量控制在0.17～0.19wt％，硫含量控制在0.005～0.009wt％；出LF炉钢水中硫含量≤0.007wt％时，按5～10kg/t钢加入硫化铁，硫化铁中硫含量≥28wt％。