[发明专利]一种全自动塑料膜热封口切断装置及其热封切方法

摘要

本发明公开了一种全自动塑料膜热封口切断装置及其热封切方法，所述全自动塑料膜热封口切断装置包括传动机构、压紧机构、热封切机构、前封口机构；发热丝装置包括水平平行的前发热丝、外露发热丝和后发热丝，其中前发热丝、外露发热丝和后发热丝呈水平平行排布，外露发热丝位于前发热丝和后发热丝之间，前发热丝的上面和后发热丝的上面安装有高温胶带A。本发明通过3条直线型的发热丝，实现连续的、成卷的塑料膜的封口与切断一次性作业，具有结构简单、操作方便、运行稳定、封口牢固的特点，大大提高了工作效率。本发明可以制作一定宽度范围内不同长度需求的塑料袋，实现塑料袋的长度可调，适用于食品、包装、医药、化工等领域。

主权项

一种全自动塑料膜热封口切断装置，其特征在于，包括传动机构、压紧机构、热封切机构、前封口机构；所述传动机构包括电机传动系统（1）、转动杆（3）、传动曲柄（4）、传动连杆（6）、内传动连杆（8）和弯曲传动连杆（10）；所述转动杆（3）与电机传动系统（1）的输出轴连接，所述转动杆（3）与传动曲柄（4）连接，所述传动曲柄（4）通过连接销钉A（5）与传动连杆（6）连接，所述传动连杆（6）通过连接销钉B（7）与内传动连杆（8）连接，所述内传动连杆（8）通过连接销钉C（9）与弯曲传动连杆（10）连接，所述弯曲传动连杆（10）通过连接销钉D（25）与推动轴（12）连接；所述压紧机构包括推力板（13），所述推力板（13）位于整个传动机构的下方，且推力板（13）位于推动轴（12）的前方；所述热封切机构包括发热丝安装底座（14）、发热丝橡胶衬底（15）和发热丝装置（16）；所述发热丝安装底座（14）上设置有发热丝橡胶衬底（15），所述发热丝橡胶衬底（15）上设置有发热丝装置（16），所述发热丝装置（16）包括前发热丝（17）、外露发热丝（18）和后发热丝（19），其中前发热丝（17）、外露发热丝（18）和后发热丝（19）呈水平平行排布，所述外露发热丝（18）位于前发热丝（17）和后发热丝（19）之间，所述前发热丝（17）的上面和后发热丝（19）的上面安装有高温胶带A（20），所述发热丝装置（16）还与接线盒（22）连接；所述前封口机构包括机架（23）和防静电刷（24），所述防静电刷（24）与机架（23）的两端连接，所述防静电刷（24）的下方设置有高温胶带B（21）；所述的全自动塑料膜热封口切断装置的热封切方法，具体步骤为：1）首先打开前封口机构，使得前封口机构位于发热丝安装底座（14）的上方；2）接着将预先制作好的双层塑料膜安装到前封口机构上，该双层塑料膜的一侧已经封闭；3）打开接线盒（22）的电源，使得发热丝装置（16）发热；4）待发热丝装置（16）的温度达到设定温度后，启动电机传动系统（1），首先电机传动系统（1）通过转动杆（3）依次带动传动曲柄（4）、传动连杆（6）、内传动连杆（8）向右运动，内传动连杆（8）通过弯曲传动连杆（10）带动推动轴（12）向前运动，当推动轴（12）往前压紧推力板（13）时，塑料膜（26）与发热丝装置（16）接触，由前发热丝（17）、后发热丝（19）提供热封的功能，将塑料膜（26）生成两条平行的密封线，同时外露发热丝（18）熔化塑料膜（26）起到切断的作用；然后电机传动系统（1）通过转动杆（3）依次带动传动曲柄（4）、传动连杆（6）、内传动连杆（8）向左运动，内传动连杆（8）通过弯曲传动连杆（10）带动推动轴（12）向后运动，当推动轴（12）往后松开推力板（13）时，塑料膜（26）远离发热丝装置（16），塑料膜（26）被切断的部分形成一个密闭的塑料袋，完成一个塑料袋的热封切动作；5）继续进行下一个塑料膜（26）的热封切动作，电机传动系统（1）通过转动杆（3）依次带动传动曲柄（4）、传动连杆（6）、内传动连杆（8）进行左右往复运动，内传动连杆（8）通过弯曲传动连杆（10）带动推动轴（12）进行前后往复运动，推动轴（12）驱动推力板（13）做前后往复运动，即可持续地进行塑料袋的热封切动作；6）待工作结束时，先切断电源，再将前封口机构恢复到关闭状态即可。