[发明专利]一种超越离合器的斜撑块的制造工艺

摘要

本发明公开了一种超越离合器的斜撑块的制造工艺，工艺路线为矩形毛坯下料→精铣四边→数控铣削楔块两端的凹槽→热处理→平整化压制→磨削两平面→数控线切割各楔块→去毛刺抛光→完成。本发明是一种工序少、操作简单、通用性好，能适用单圆弧、多圆弧、对数螺线、阿基米德螺线等多种型面的斜撑块加工的超越离合器的斜撑块的制造工艺。

主权项

一种超越离合器的斜撑块的制造工艺，工艺路线为：矩形毛坯下料→精铣四边→数控铣削楔块两端的凹槽→热处理→平整化压制→磨削两平面→数控线切割各楔块→去毛刺抛光→完成，其特征是：详细加工过程如下：(1)、矩形坯料线切割下料，获得矩形坯料；(2)、在卧式加工中心对矩形坯料的四边进行粗铣、精铣、磨削，并将长宽误差控制在IT5以内；(3)、对矩形坯料的上下两平面进行铣削，并在两平面上都留0.20mm～0.30mm余量；(4)、通过编制数控铣削程序，在矩形坯料的E面即矩形坯料的上平面上铣削离合器斜撑块两端的凹槽，铣削过程采用粗铣与精铣相结合的方式，铣削到零件尺寸，加工完成后再用同样的方式加工另一面的弹簧槽；在加工时要注意铣削深度加上步骤3中所留下的0.20mm～0.30mm余量；(5)、铣削完弹簧槽后对矩形坯料进行热处理,矩形坯料的淬火温度为830℃～850℃，淬火后先在盐水中冷却至390℃～410℃，以出水时矩形坯料表面不发白为最适宜，然后迅速转入油中冷却，使其缓慢冷却，减少淬火应力；矩形坯料在油中冷却至145℃～155℃，迅速进行回火，回火温度为175℃～185℃；(6)、热处理完后测量矩形坯料的平面度，并在压力机上进行压制矫正，使平面度在±0.01范围内；(7)、将整形后的矩形坯料在磨床上磨削，将之前铣削留下的0.20mm～0.30mm的余量去掉；(8)、采用慢走丝线切割机床、编制线切割程序加工矩形坯料上的各个斜撑块；在矩形坯料的E面即矩形坯料的上平面上进行线切割的路径，线切割的金属丝从矩形坯料的左端切入、沿斜撑块上半部分进行切割，在切割到最右边一个后再沿斜撑块的下部轮廓线自右向左切割，至到完成最左边一个的切割；下一行的斜撑块的切割按照同样的方法进行；由此将斜撑块从矩形坯料上切割下来；(9)、通过线切割的方法得到各斜撑块后，采用表面抛光方法对斜撑块进行去毛刺处理。