[发明专利]一种海洋潮差/浪溅区用环氧玻璃鳞片涂料的制备方法

摘要

一种海洋潮差/浪溅区用环氧玻璃鳞片涂料的制备方法，该环氧玻璃鳞片涂料由甲组份和乙组份组成，甲组份含有低分子量环氧树脂、双酚F大分子环氧树脂、环氧活性稀释剂、氢化液体石油树脂、溶剂、消泡剂、防锈颜料、偶联剂、复合功能触变剂、改性玻璃鳞片、改性填料，乙组份含有胺类复合固化剂、偶联剂，制备方法包含各原料的成分确认和重量份配比、复合功能触变剂的制备、改性玻璃鳞片的制备、改性填料的制备、胺类复合固化剂的制备、甲组份的制备、乙组份的制备以及甲组份和乙组份的勾兑比例，制备出的环氧玻璃鳞片涂料具有固体分高、黏度低，有机溶剂的使用量少的优点，能大幅降低涂料的生产、施工、固化过程中的VOCs易挥发。

主权项

一种海洋潮差/浪溅区用环氧玻璃鳞片涂料的制备方法，该环氧玻璃鳞片涂料由甲组份和乙组份组成，甲组份含有低分子量环氧树脂、双酚F大分子环氧树脂、环氧活性稀释剂、氢化液体石油树脂、溶剂、消泡剂、防锈颜料、偶联剂、复合功能触变剂、改性玻璃鳞片、改性填料，乙组份含有胺类复合固化剂、偶联剂，制备方法包含各原料的成分确认和重量份配比、复合功能触变剂的制备、改性玻璃鳞片的制备、改性填料的制备、胺类复合固化剂的制备、甲组份的制备、乙组份的制备以及甲组份和乙组份的勾兑比例，其特征是：Ⅰ各原料的成分确认和重量份配比：低分子量环氧树脂是双酚A型环氧树脂、双酚A/F型环氧树脂中的任一种，低分子量环氧树脂在甲组份中的重量份配比是20~50份，要求双酚A型环氧树脂或是双酚A/F型环氧树脂的分子量介于200∼500之间，要求双酚A型环氧树脂或是双酚A/F型环氧树脂的环氧当量介于200±50g/mol之间，要求双酚A型环氧树脂或是双酚A/F型环氧树脂的环氧值介于0.4∼0.67之间；双酚F大分子环氧树脂在甲组份中的重量份配比是5~30份，要求双酚F大分子环氧树脂的分子量大于800，要求双酚F大分子环氧树脂的环氧值介于0.12∼0.6之间；环氧活性稀释剂是缩水甘油醚类化合物，环氧活性稀释剂在甲组份中的重量份配比是3~15份，要求缩水甘油醚类化合物的分子量介于150∼450之间，要求缩水甘油醚类化合物的环氧值介于0.2∼0.7之间；氢化液体石油树脂在甲组份中的重量份配比是3~15份，要求氢化液体石油树脂的分子量介于100∼3000 之间；溶剂是烃类溶剂、醇类溶剂中的任一种，或是其两种的组合物，溶剂在甲组份中的重量份配比是2~12份；所述烃类溶剂是甲苯、二甲苯、三甲苯中的任一种，或是其任两种的组合物，或是其三种的组合物；所述醇类溶剂是正丁醇、苯甲醇，苯乙醇中的任一种，或是其任两种的组合物，或是其三种的组合物；消泡剂是有机硅消泡剂、非有机硅聚合物消泡剂、有机硅/聚合物消泡剂中的任一种，消泡剂在甲组份中的重量份配比是0.1~1份；所述有机硅类消泡剂是BYK‑066N、BYK‑067N、BYK‑020、BYK‑065中的任一种，所述非有机硅聚合物消泡剂是BYK‑052、BYK‑1752、BYK‑A560、BYK‑054、BYK‑A535、BYK‑1790中的任一种，所述有机硅/聚合物消泡剂是BYK‑A530、BYK‑070、BYK‑085中的任一种；防锈颜料是金属氧化物、铝粉、磷酸盐类、硅酸盐类、铬盐类、钼盐类、铈盐类、锶酸盐类、复合铁钛粉、云母中的任一种，防锈颜料在甲组份中的重量份配比是2~30份；甲组份或是乙组份使用的偶联剂均是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的任一种，或是其两种的组合物，偶联剂在甲组份中的重量份配比是0.1~2份，偶联剂在乙组份中的重量份配比是0.5~3份，所述硅烷偶联剂是γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、γ‑{2,3‑环氧丙氧基}丙基三甲氧基硅烷、γ‑甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷中的任一种，或是其任两种的组合物，或是其三种的组合物；所述钛酸酯偶联剂是单烷氧基钛酸酯、磷酸酯型钛酸中的任一种，或是其两种的组合物；Ⅱ复合功能触变剂的制备：复合功能触变剂是聚酰胺蜡、气相二氧化硅、高分子量脲改性聚酰胺溶液的第一混合物，复合功能触变剂在甲组份中的重量份配比是0.5~3份，所述第一混合物按重量份的配制比例是：聚酰胺蜡：气相二氧化硅：高分子量脲改性聚酰胺溶液=1：{0.2∼3}：{0.2∼2}；Ⅲ改性玻璃鳞片的制备：改性玻璃鳞片是将150∼300目过筛的中碱C玻璃鳞片放入硅烷偶联剂中进行浸泡而制备出，改性玻璃鳞片在甲组份中的重量份配比是5~40份；Ⅳ改性填料的制备：改性填料是将滑石粉、长石粉、绢云母粉、钛白粉、碳酸钙、硅灰石粉中的任一种或是其任两种与硅烷偶联剂进行混合搅拌并在45∼100℃条件下进行烘干2∼24h后而制备出，改性填料在甲组份中的重量份配比是15~40份；Ⅴ胺类复合固化剂的制备：胺类复合固化剂是脂环胺和腰果壳油改性酚醛胺的第二混合物，胺类复合固化剂在乙组份中的重量份配比是96~98份，所述第二混合物按重量份的配制比例是：脂环胺：腰果壳油改性酚醛胺=1:{0.1∼10}，要求脂环胺及腰果壳油改性酚醛胺的胺值介于95∼500mg KOH/g之间，要求脂环胺及腰果壳油改性酚醛胺的活泼氢当量介于50∼250之间；Ⅵ甲组份的制备：按甲组份的重量份配比先将溶剂、偶联剂、环氧活性稀释剂、氢化液体石油树脂、消泡剂、改性玻璃鳞片一同放入分散罐中进行分散均匀，在1000∼3000r/min的转速和20∼40℃的温度条件下高速分散搅拌10min∼2h；将低分子量环氧树脂、双酚F大分子环氧树脂加入到上述分散罐中，在1000∼3000r/min的高速分散速度下搅拌5∼20min；再将复合功能触变剂、改性填料、防锈颜料加入到上述分散罐中，在1000∼4000r/min的高速分散速度下搅拌升温至55∼80℃并保温0.5∼4h，即可制备出甲组份；Ⅶ乙组份的制备：按乙组份的重量份配比将胺类复合固化剂及偶联剂一同加入到分散罐中分散均匀，在1000∼3000r/min的转速和45∼80℃的温度条件下高速分散搅拌0.5∼2h，即可制备出乙组份；Ⅷ甲组份和乙组份的勾兑比例：甲组份和乙组份按重量份的勾兑比例是：甲组份：乙组份={4.5~10.0}：1。