[发明专利]多辊轧机中间辊及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201510048820.2 申请日: 2015-01-30
公开(公告)号: CN104646422B 公开(公告)日: 2017-05-17
发明(设计)人: 许强;胡现龙;孙菲菲;陈伟;张青;丁辉 申请(专利权)人: 宝钢轧辊科技有限责任公司
主分类号: B21B27/00 分类号: B21B27/00;C22C38/24;C21D9/38;C21D1/18
代理公司: 常州市江海阳光知识产权代理有限公司32214 代理人: 孙晓晖
地址: 213019 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种多辊轧机中间辊及其制造方法,其化学成分及重量百分比如下碳0.80~0.90%、硅0.60~1.00%、锰0.40~0.60%、铬7.00~8.00%、钼1.80~2.20%、钒0.40~0.70%、磷≤0.025%、硫≤0.010%、其余为铁和不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼和锻造辊坯、预备热处理以及最终热处理;其中预备热处理采用960~980℃的调质淬火处理和600~630℃的回火处理;最终热处理采用1020~1070℃的整体淬火处理、‑75℃的冷处理以及500~550℃的回火处理。本发明的多辊轧机中间辊具有较高的耐磨性能以及较好的抗事故性能,能够满足森吉米尔轧机的要求。
搜索关键词: 轧机 中间 及其 制造 方法
【主权项】:
一种多辊轧机中间辊的制造方法,包括按照化学成分及重量百分比冶炼和锻造辊坯、预备热处理以及最终热处理;所述多辊轧机中间辊的化学成分及重量百分比如下:碳0.80~0.90%、硅0.60~1.00%、锰0.40~0.60%、铬7.00~8.00%、钼1.80~2.20%、钒0.40~0.70%、磷≤0.025%、硫≤0.010%、其余为铁和不可避免的杂质;其特征在于:所述预备热处理包括先在960~980℃的温度下进行调质淬火处理,然后先空冷1~2min再油冷,接着转入200~400℃等温加热炉,最后在600~630℃的温度下进行回火处理;所述最终热处理包括先在1020~1070℃的温度下进行整体淬火处理,然后在‑75℃的温度下进行冷处理,最后在500~550℃的温度下进行回火处理。
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