[发明专利]高支精梳牛绒纱线及其制造方法有效
申请号: | 201510049768.2 | 申请日: | 2015-02-01 |
公开(公告)号: | CN104611795B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 肖长海;张洪斌;吴彦斌;袁基伟;李云波 | 申请(专利权)人: | 宁夏嘉源绒业集团有限公司 |
主分类号: | D02G3/02 | 分类号: | D02G3/02 |
代理公司: | 宁夏专利服务中心 64100 | 代理人: | 张尚星 |
地址: | 750400 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | 本发明涉及一种高支精梳牛绒纱线及其制造方法。具体方法:牛绒经过和毛达到上机要求后送入梳毛机梳毛;原料梳毛成条后送经头针、二针、三针、精梳、四针、末针工序,通过并合、牵伸,去掉短纤维制成精梳牛绒条;精梳牛绒条整理成适合纺纱生产的熟条,经前纺、细纱、络筒、并纱、倍捻工序制成高支精梳牛绒纱线。其支数为72Nm/2,捻度为1049/586捻/米,强力为67/173.5CN,伸长率为8.61%。本制造方法降低了织造过程中断头概率,提高了生产效率和高支纱线的强力与伸长率;本法制造的72Nm/2高支精梳牛绒纱线,弥补了精纺设备生产高支同类产品的空白,最终产品织物纹路更加清晰,抗起球效果、强力明显改善。 | ||
搜索关键词: | 精梳 牛绒 纱线 伸长率 制造 梳毛 高支纱线 设备生产 生产效率 织物纹路 细纱 短纤维 抗起球 梳毛机 断头 织造 倍捻 并合 并纱 成条 纺纱 络筒 捻度 牵伸 前纺 上机 熟条 送经 支数 送入 清晰 概率 生产 | ||
【主权项】:
1.一种高支精梳牛绒纱线的制造方法,制造方法步骤如下:1)分梳牛绒制条:牛绒经过2次和毛工序,第1次施加重量为投料量0.5%环保型和毛油CTA‑1880C和0.3%环保型抗静电剂FK‑305和毛养生8小时,第2次施加重量为投料量0.3%和毛油CTA‑1880C和0.2%抗静电剂FK‑305和毛养生8小时,使油水充分渗透均匀,和毛后回潮率控制在18‑22%;达到上机要求后送入预梳理机构加装无极变速装置和出条部分加装吹风装置的梳毛机,采用小牵伸、小隔距、低车速工艺梳毛,梳毛工序设置出条重量5‑9g/m,原料梳毛成条经头针、二针、三针、精梳、四针、末针工序,通过并合、牵伸,去掉短纤维制成精梳牛绒条,头针并和根数为8,出条重量设置为18g/m,牵伸倍数3.1‑3.5倍,针板号数5#,隔距26mm,二针并和根数为4,出条重量设置为18g/m,牵伸倍数3.7‑4.2倍,针板号数6#,隔距26mm,三针并和根数为4,出条重量设置为16g/m,牵伸倍数4.2‑4.8倍,针板号数6#,隔距30mm,梳毛、头针、二针、三针工序控制出条细度18.97μm,含粗率0.57%,精梳并和根数为10,针板号数30#顶梳针板,隔距25mm,四针并和根数为6,牵伸倍数4.1‑5.4倍,针板号数7#,隔距27mm,末针并和根数为6,牵伸倍数5.4‑6.0倍,针板号数8#,隔距27mm,精梳、四针、末针工序控制出条细度19.48μm,含粗率%0.44;2)绒条纺纱:精梳牛绒条加入重量为投料量1.3%和毛油CTA‑1880C和0.8%抗静电剂FK‑305混合均匀,经给油后的绒条存放养生12小时整理成适合纺纱生产的熟条,熟条经前纺制成粗纱送入细纱工序纺成细纱条干,用络筒机将细纱电子清纱成筒,再用高速并纱机将单股合成双股,之后倍捻机加捻,制成高支精梳牛绒纱线;高支精梳牛绒纱线支数为72Nm/2,捻度为1049/586捻/米,强力为67/173.5CN,伸长率为8.61%。
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